[实用新型]一种双螺杆泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备的技术领域，具体涉及一种双螺杆泵系统。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。

双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构，广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。但是目前市场的双螺杆泵输送高粘度的介质一般不会产生泄露现象，但对于低浓度的介质或非牛顿液体是会有泄露现象，甚至会产生涡流、无剪切或水锤效应等现象，易损坏阀门和固定件，导致双螺杆泵使用寿命短。

有鉴于此，急需提供一种可输送粘度范围宽广的各种介质，不会产生涡流、无剪切或水锤效应等现象且使用寿命长的双螺杆泵系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种双螺杆泵系统，包括泵体；

设于所述泵体上端区域的料斗；

所述泵体的通过联轴器与电机连接；

所述泵体通过设于端面上的脚架固定设于底座上；

所述料斗内壁上设有用于防止物料在所述料斗的内壁上凝结，可时刻清理料斗内壁上物料的刮刀，所述刮刀通过设于所述底座上的刮刀控制系统控制旋转工作。

在上述方案中，所述泵体包括螺杆箱；

设于所述螺杆箱上的进料口与出料口；

相互啮合并平行穿设于所述螺杆箱内的主动螺杆和从动螺杆；

设于所述螺杆箱后端的齿轮箱；

所述螺杆箱的内腔体与主动螺杆和从动螺杆相适配；

所述主动螺杆包括主动轴，依次设于主动轴上的主动长螺杆、主动短螺杆和主动抽真空螺杆；

所述从动螺杆包括从动轴，依次设于从动轴上的从动长螺杆、从动短螺杆和从动抽真空螺杆；

所述主动短螺杆的螺距大于所述主动长螺杆；所述从动短螺杆的螺距大于所述从动长螺杆；所述主动长螺杆与从动长螺杆靠近所述出料口；

所述主动轴通过设于所述齿轮箱内的齿轮组带动所述从动轴转动。

在上述方案中，所述主动螺杆和所述从动螺杆分别为尼龙螺杆。

在上述方案中，所述齿轮组包括套设于所述主动轴上的主动齿轮和套设于所述从动轴上的从动齿轮；

所述从动齿轮与所述从动轴之间设有锥套。

在上述方案中，所述主动轴和所述从动轴的前端分别转动地设于所述螺杆箱的前端内侧面上；所述主动轴和从动轴的末端分别通过第一轴承与第二轴承与所述齿轮箱后端转动连接；第一端盖套设于所述主动轴并与所述齿轮箱后端固定连接；第二端盖与所述齿轮箱后端固定连接，并将所述从动轴密封至所述齿轮箱内；

所述主动轴和所述从动轴的中间区域分别通过第三轴承与第四轴承与所述齿轮箱前端转动连接。

在上述方案中，所述第一端盖与所述主动轴之间设有用于密封的第一唇形密封圈。

在上述方案中，所述第一轴承与所述第二轴承为双列角接触球轴承。

在上述方案中，所述第三轴承与所述第四轴承为带防尘盖的深沟球轴承。

在上述方案中，所述螺杆箱与所述出料口设有加强密封的O形橡胶密封圈。

在上述方案中，所述主动轴与所述螺杆箱尾端内壁之间设置有第二唇形密封圈；

所述从动轴与所述螺杆箱尾端内壁之间设置有第三唇形密封圈；

所述第二唇形密封圈和第三唇形密封圈与所述螺杆箱之间分别设有第一定位套和第二定位套。

本实用新型通过将相互啮合的双螺杆分别采用不对称的设计，使轴向力相互平衡泵体不会产生太大的轴向力，双螺杆的设置使螺杆箱内形成了更为密集的压力腔，为输送原料提供了更大的动力，同时不会产生涡流、无剪切或水锤效应等现象，使螺杆泵可输送粘度范围宽广的各种物料。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的泵体的剖面示意图；

图3为本实用新型提供的螺杆箱的示意图；

图4为本实用新型提供的主动螺杆和从动螺杆部分结构示意图。

具体实施方式