[实用新型]一种双包封套硫化装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双包封套硫化装备，属于双包封套硫化装备技术领域。

背景技术

包封套又称为翻胎胶套是预硫化翻胎法所用的特制环形胶套，使用时将已贴好预硫化胎而的轮胎全部包封起来，用真空泵抽掉套内空气，使套紧包石轮胎，然后送入硫化罐内以热水加压硫化包封套用弹性体材料制成，具有耐热、耐屈挠和密封等特点。

硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。

卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等，有时，也用于硫化模型橡胶制品，按硫化的橡胶制品分为胶鞋硫化罐、管硫化罐、布和胶辊硫化罐，按硫化罐罐体的结构形式分为直接加热硫化罐和间接加热硫化罐。

胶管卧式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的胶管的硫化罐，其基本结构与通用型卧式硫化罐类似，胶管卧式硫化罐罐体都较长，为便于运输，罐体分段制造后，在使用现场再焊成一体，国外也有将罐体分段用法兰连接的，但在使用中可能产生泄漏，为了适应生产流程的需要，有的胶管卧式硫化罐设有前、后两个罐盖，胶管从前面罐口进罐，从后面罐口出罐，罐座下面有的设有辊子，当罐体发生热胀冷缩时，可使罐座在辊子上移动，以免罐体产生温度应力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种双包封套硫化装备。

本实用新型的双包封套硫化装备，它包含挂架、支撑横梁、挂钩、罐体、罐盖、风机、真空管、PC控制柜和压力表，挂架上侧安装有支撑横梁，挂架下侧设置有挂钩，挂架右侧与罐体固定连接，罐体左端安装有罐盖，罐体右端设置有风机，罐体上侧与真空管固定连接，罐体左端前侧安装有PC控制柜，PC控制柜左侧设置有压力表。

作为优选，所述的挂钩与挂架的连接方式为螺纹连接,这样设置不但能够保证该设备整体结构的安全性和稳固性，进一步地保证该设备整体的硫化工作的效率和质量，节省硫化资金成本，而且还有利于操作人员对该结构进行便捷高效的安装和维修，进一步地保证设备养护的安全性和高效性，节省维修和养护资金。

作为优选，所述的罐体为圆柱体结构，这样设置既能够保证扩大罐体的硫化空间，节省设备资金成本，进一步地提高胎体的硫化效率和质量，又有利于提高罐体内侧和外侧的抗压强度，减少罐体损坏程度，节省资金成本。

作为优选，所述的罐盖边缘内侧分布有密封圈，且密封圈为橡胶材料制作而成，这样设置有利于增强灌盖和罐体的密封性和稳定性，减少罐体的内部压力外泄，防止罐体内侧的胎体硫化不彻底，进一步地节省硫化时间，提高胎体的硫化效率和质量。

作为优选，所述的PC控制柜由第一控制开关、第一显示屏、第二控制开关、警示灯和第二显示屏组成，这样设置能够有效地保证PC控制柜整体的安全性和高效性，进一步地保证PC控制柜对该设备 整体结构的高效稳定控制，提高胎体的硫化效率和质量。

本实用新型的有益效果：它结构设计科学合理，外形美观新颖，能够保证使用人员进行便捷的操作和使用，同时既能够降低投入成本节省资金，提高经济效益，又能减少操作失误率，实现高效节能环保，有利于大范围的推广使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的硫化罐结构示意图。

图2为本实用新型的包封套翻转装置结构示意图。

图3为本实用新型的包封套扩张器结构示意图。

1-挂架；2-支撑横梁；3-挂钩；4-罐体；5-罐盖；6-风机；7-真空管；8-PC控制柜；9-压力表；10-第一控制开关；11-第一显示屏；12-第二控制开关；13-警示灯；14-第二显示屏；15-支撑承台；16-机架；17-第一翻转平台；18-第二翻转平台；19-支撑架；20-机座；21-扩张爪。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含挂架1、支撑横梁2、挂钩3、罐体4、罐盖5、风机6、真空管7、PC控制柜8和压力表9，挂架1上侧安装有支撑横梁2，挂架1下侧设置有挂钩3，挂架1右侧与罐体4固定连接，罐体4左端安装有罐盖5，罐体4右端设置有风机6，罐体4上侧与真空管7固定连接，罐体4左端前侧安装有PC控制柜8，PC控制柜8左侧设置有压力表9。