[实用新型]一种真空冷却干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空冷冻技术技术领域，具体是一种真空冷却干燥机。

背景技术

随着产品质量要求的不断提高，冷冻干燥工艺在医药、食品等行业得到越来越广泛地运用。采用冷冻干燥工艺可保持产品原有的理化性质和生物活性,且有效成分损失极少，干燥后的产品形状、体积、晶型等理化指标均一性好，产品因含水量低而易于长期保存，因疏松多孔而使得加水后可迅速完全溶解。我国于20世纪50年代开始设计、研制冻干设备，直到80年代，由于市场需求的扩大才得以迅速发展，其应用领域也由最初的医学生物领域扩展到食品加工、材料工业及航空、航天技术等领域。

真空冷冻干燥是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃～-50℃)下冻结成固态，然后在真空(1.3～13Pa)下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。该技术的核心有两点，一是密闭真空度能否达到水分的升华条件，二是能否达到物料共同冰点的低温条件。

鲜活的生物饵料在自然条件下存放时，环境要求较高，保存期短。同时活饵潜在致病菌较多，鱼体容易得病、不便运输和储存等缺点。冻干后的饵料不失饵料原有的骨架结构，并且能够保持原有的形态；极大限度地保持了生物饵料的色、香、味及营养成分；复水性好；重量轻，保质期长，便于运输和保存。同时，冻干生物饵料也是复合饵料优良的添加剂。因此冷冻干燥技术被广泛应用于生物工程、医药工业、食品工业等众多行业。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供提供了一种结构简单，设计合理，使用方便，密封性好，干燥均匀，能够降低能耗和缩短冻干周期，进而降低真空冷冻干燥物品的成本的真空冷却干燥机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种真空冷却干燥机，包括一干燥箱体，所述干燥箱体的顶部设有一真空泵，所述干燥箱体的一侧设有一捕水仓，所述捕水仓与干燥箱内部连通，所述捕水仓的一侧设有一制冷设备，所述干燥箱体的底部设有一电机，所述电机的输出端垂直设有一辊轴，所述辊轴位于干燥箱体的内部，所述辊轴上设有若干层加热隔板，所述加热隔板相互平行设置，所述干燥箱体的底部设有一电机壳，所述电机位于电机壳的内部。

进一步地，所述干燥箱体的一个面上设有密封仓门。

进一步地，所述干燥箱体的一个面上设有一圈密封凹槽，所述密封凹槽的横截面为梯形结构。

进一步地，所述密封仓门的内侧设有一圈密封条，所述密封条的横截面为梯形结构，所述密封条的两侧设有凸起。

进一步地，所述密封仓门上设有一把手。

进一步地，所述密封仓门上设有一玻璃视窗。

进一步地，所述加热隔板为圆盘状结构。

进一步地，所述加热隔板上设有储物槽。

进一步地，所述干燥箱体的侧壁包括从内至外依次设置的内侧金属层、中间保温层和外侧金属层，所述内侧金属层为不锈钢材质，所述中间保温层为石棉材质或珍珠岩材质，所述外侧金属层为铝合金材质。

进一步地，所述干燥箱体内设有一真空计，所述真空计连接一控制器，所述控制器连接真空泵。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型真空冷却干燥机，结构简单，设计合理，使用方便，密封性好，干燥均匀，能够降低能耗和缩短冻干周期，进而降低真空冷冻干燥物品的成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的加热隔板的结构示意图。

图4为本实用新型的密封仓门的结构示意图。

图5为本实用新型的密封仓门的密封条的结构示意图。

图6为本实用新型的干燥箱体的侧壁的局部结构示意图。

图中：

1、干燥箱体；2、真空泵；3、捕水仓；4、制冷设备；5、电机；6、辊轴；7、加热隔板；8、储物槽；9、机壳；10、密封凹槽；11、密封仓门；12、密封条；13、凸起；14、把手；15、玻璃视窗；16、内侧金属层；17、中间保温层；18、外侧金属层1；19、真空计；20、控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。