[实用新型]冷冻修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻修边机。

背景技术

冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是：利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子（即弹丸）来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、使用方便、结构简单的冷冻修边机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括箱体，所述箱体内设置有滚桶、制冷装置、弹丸喷射装置、旋转装置、摆动电机、主轴和控制系统，所述制冷装置设置在所述箱体的下端，所述弹丸喷射装置设置在所述箱体的上方，所述旋转装置与所述滚桶相连接，所述摆动电机设置在所述箱体的一侧，所述主轴与所述摆动电机相连接，所述旋转装置与所述主轴相连接，所述控制器与所述制冷装置、所述弹丸喷射装置、旋转装置和摆动电机电性连接。

进一步，所述滚桶的桶壁上设置有若干开孔。

进一步，所述滚桶的下方设置有弹丸收集托盘。

进一步，所述弹丸喷射装置包括喷射叶轮与电机，所述电机能驱动所述喷射叶轮高速旋转。

进一步，所述旋转装置包括旋转电机和滚桶夹具，所述旋转电机与所述滚桶夹具相连接。

进一步，所述控制系统包括PLC控制器、触摸屏及控制按钮。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括箱体，所述箱体内设置有滚桶、制冷装置、弹丸喷射装置、旋转装置、摆动电机、主轴和控制系统，所述制冷装置设置在所述箱体的下端，所述弹丸喷射装置设置在所述箱体的上方，所述旋转装置与所述滚桶相连接，所述摆动电机设置在所述箱体的一侧，所述主轴与所述摆动电机相连接，所述旋转装置与所述主轴相连接，所述控制器与所述制冷装置、所述弹丸喷射装置、旋转装置和摆动电机电性连接，所述滚桶的桶壁上设置有开孔,所以，所述制冷装置往所述箱体内注入液氮，使所述箱体内的温度下降到-100℃，因为橡胶制品厚度不同，制品毛边比较薄，所以在-100℃温度下，制品毛边先发生脆化，所述弹丸喷射装置喷射的弹丸能通过所述滚桶桶壁上的开孔进入所述滚桶内，击打制品，去除毛边，所述滚桶在所述旋转装置和所述摆动电机的作用下，使制品翻动更加彻底、均匀，能更有效的去除产品的毛边。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构正视图；

图2是本实用新型的内部结构侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括箱体1，所述箱体1内设置有滚桶2、制冷装置3、弹丸喷射装置4、旋转装置5、摆动电机6、主轴7和控制系统，所述制冷装置3设置在所述箱体1的下端，所述弹丸喷射装置4设置在所述箱体1的上方，所述旋转装置5与所述滚桶2相连接，所述摆动电机6设置在所述箱体1的一侧，所述主轴7与所述摆动电机6相连接，所述旋转装置5与所述主轴7相连接，所述控制器均与所述制冷装置3、所述弹丸喷射装置4、旋转装置5和摆动电机6电性连接，所述制冷装置3往所述箱体1内注入液氮，使所述箱体1内的温度下降到预设值，因为橡胶制品厚度不同，制品毛边比较薄，毛边会先发生脆化，所述弹丸喷射装置4喷射的弹丸能通过所述滚桶2上的桶口进入所述滚桶2内，击打制品，去除毛边，所述滚桶2在所述旋转装置5作用下，使制品翻动更加彻底、均匀，能更有效的去除产品的毛边。

在本实施例中，所述滚桶2的桶壁上设置有若干开孔，孔径为5mm左右(大于弹丸直径，以允许弹丸顺利通过孔眼而落下)，经回收到设备底部后供第二次使用。

在本实施例中，所述滚桶2的下方设置有弹丸收集托盘7。所述弹丸收集托盘7用于收集击打产品后从所述滚桶2内掉出来弹丸。

在本实施例中，所述弹丸喷射装置4包括喷射叶轮与电机，所述电机能驱动所述喷射叶轮高速旋转，所述弹丸喷射装置4必须采用高性能的电机，以保证可以带动所述喷射叶轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸喷射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，所述喷射叶轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成所述电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。