[实用新型]一种色母粒密炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒生产设备，具体涉及一种色母粒密炼机。

背景技术

密炼机广泛用于橡胶塑料工业中，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机包括两个相互反向回转的转子，转子的表面具有螺旋状突棱。当胶料进入转子与密炼室内壁之间的间隙时，胶料会受到强烈的剪切作用，从而被捏碎。现有技术中的密炼机转子的突棱顶部是尖细状的，当密炼机使用一段时间后，该尖细状的突棱顶部受到磨损，导致突棱顶部与密炼室内壁之间的间隙增大，导致突棱对胶料的剪切应力及剪切速率减低，从而导致炼胶效果减低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种色母粒密炼机，其能够提高转子的突棱顶部抗磨损能力，从而长效地保证突棱对胶料有足够的剪切应力及剪切速率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的色母粒密炼机，包括基座、设于基座上的密炼室，所述密炼室内设有两个转子，所述密炼室顶部设有压料机构，所述基座还设有用于驱动所述转子转动的电机，所述电机与所述转子之间通过减速箱连接传动；所述转子表面具有两条沿所述转子的长度方向螺旋设置的突棱，所述突棱具有朝转子转动方向的反方向折弯的折弯部。

具体地，所述突棱与其折弯部所成的角度为a，80°≤a≤100°。

具体地，所述折弯部的外壁至其所处的转子的回转轴的径向距离为转动半径，所述折弯部的长度与所述转动半径之比为b，0.25≤b≤0.3。

具体地，所述折弯部的外侧面为弧面。

本实用新型的有益效果在于：

突棱具有朝其所在的转子的转向的反方向折弯的折弯部，折弯部朝转子的转向的反方向折弯，因而其朝向密炼室内壁的部分有足够的面积，因而具有较强的抗磨损能力。因此，折弯部与密炼室的内壁之间的间隙能长期保持设计间隙的大小，从而能够长效地保证突棱对胶料有足够的剪切应力及剪切速率。

附图说明

图1为本实用新型的色母粒密炼机的立体图；

图2为本实用新型的色母粒密炼机的局部视图；

图3为沿图2中A-A截面的局部剖切视图。

图中附图标记为：

1. 基座、 2. 密炼室、 3. 转子、 31.突棱、

311. 折弯部、 4. 电机、 5. 减速箱、 6. 压料机构。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

见图1及图2，本实施例提供的色母粒密炼机，包括基座1、设于基座1上的密炼室2，密炼室2内具有两个转子3，密炼室2顶部具有压料机构6，基座1还设有用于驱动转子3转动的电机4，电机4与转子3之间通过减速箱5连接传动；结合图3，转子3表面具有两条沿转子3长度方向螺旋设置的突棱31，突棱31具有朝转子31转动方向的反方向折弯的折弯部311。折弯部311朝转子3的转向的反方向折弯，因而其朝向密炼室2内壁的部分有足够的面积，因而具有较强的抗磨损能力。因此，折弯部311与密炼室2的内壁之间的间隙能长期保持设计间隙的大小，从而能够长效地保证突棱对胶料有足够的剪切应力及剪切速率。

具体地，突棱31与其折弯部311所成的角度为a，a=90°，使得折弯部311形成对胶料的较佳的剪切力。

具体地，折弯部311的外壁至其所在的转子3的回转轴的径向距离为转动半径，折弯部311的长度与转动半径之比为b，b=0.27，使得折弯部311对对胶料的碾压更充分。

具体地，折弯部311的外侧面为弧面，实在在工作过程中，当折弯部311与密炼室2内壁形成的工作区的容积突变，有助于提高对胶料的炼胶效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。