[实用新型]一种用于热溶胶的冷却槽

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却槽技术领域，涉及一种用于热溶胶的冷却槽，尤其涉及一种用于热溶胶的冷却槽。

背景技术

在热溶胶经热溶装置加热后，进行切粒处理前，都要进行冷却处理。

现在多采用风冷和水冷的方式进行冷却处理，但是由于热溶胶的化学成份的不同，风冷装置不能有效的对热溶胶进行冷却处理，也有一些水冷装置在冷却过程中也时常出现乱线和缠绕的现象，如何解决这种现象发生，为此在传送装置上做了相应的改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于热溶胶的冷却槽，旨在解决现有用于热溶胶的冷却槽上存在的问题和不足。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于热溶胶的冷却槽，包括有传送辊、出水口、传送辊架、支撑架、电动传送辊、电机、圆形压料条、冷却水槽和进水口，所述冷却水槽内设置有圆形压料条，且在冷却水槽的两侧壁上设置有进水口与出水口，所述冷却水槽两端的顶部设置有传送辊与电动传送辊及传送辊架，且传送辊与电动传送辊的两端安装在传送辊架内侧，所述电动传送辊的一端连接有电机，且传送辊与电动传送辊上设置有凹状环形槽，所述冷却水槽的下部设置有支撑架。

优选的，所述冷却水槽为长方形设置，且冷却水槽的进水口设置在水位线的上方。

优选的，所述圆形压料条的下方设置有凹状弧形槽，且圆形压料条设置在冷却水槽的三分之一处下方位置。

优选的，所述电动传送辊的凹状环形槽的底部设置有鱼鳞状弧形摩擦槽。

本实用新型的有益效果是：

本用于热溶胶的冷却槽，采用传送辊上的凹状环形槽及圆形压料条下方的凹状弧形槽，便于热溶胶在冷却水槽内均匀顺序的排列并传送，且使用冷却水进行处理，可以使热溶胶迅速降温并冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图中：1、传送辊；2、出水口；3、传送辊架；4、支撑架；5、电动传送辊；6、电机；7、圆形压料条；8、冷却水槽；9、进水口。

具体实施方式

下面结合附图1-2和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

一种用于热溶胶的冷却槽，包括有传送辊1、出水口2、传送辊架3、支撑架4、电动传送辊5、电机6、圆形压料条7、冷却水槽8和进水口9，冷却水槽8内设置有圆形压料条7，且在冷却水槽8的两侧壁上设置有进水口9与出水口2，冷却水槽8两端的顶部设置有传送辊1与电动传送辊5及传送辊架3，且传送辊1与电动传送辊5的两端安装在传送辊架3内侧，电动传送辊5的一端连接有电机6，且传送辊1与电动传送辊5上设置有凹状环形槽，冷却水槽8的下部设置有支撑架4。

进一步的，冷却水槽8为长方形设置，且冷却水槽8的进水口9设置在水位线的上方。通过进水口9将冷却水注入到冷却水槽8内，且水位高出圆形压料条7。

进一步的，圆形压料条7的下方设置有凹状弧形槽，且圆形压料条7设置在冷却水槽8的三分之一处下方位置。将线状条形热溶胶拉出并置于传送辊1之上与穿过圆形压料条7的下方，最后置于电动传送辊5的上方并压在切料机内。

进一步的，电动传送辊5的凹状环形槽的底部设置有鱼鳞状弧形摩擦槽。上述为线状条形热溶胶的冷却传送装置。

工作原理：

通过进水口9将冷却水注入到冷却水槽8内，且水位高出圆形压料条7，将线状条形热溶胶拉出并放在传送辊1之上的凹状环形槽内，同时穿过圆形压料条7的下方，最后置于电动传送辊5的凹状环形槽内，并压入到切料机内传送装置内即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。