[实用新型]一种PET塑料扁丝成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械技术，特别是一种PET塑料扁丝成型装置。

背景技术

现有的各种塑料扁丝制作其采用的结构和工艺大多相近，如专利公告号为CN102534834B，一种塑料扁丝拉丝机组，干燥输送装置中设存储结构和振动筛分输送机构；塑料扁丝拉丝机组中设静电流延装置，静电流延装置设在模头和分丝装置之间；牵引装置的结构为：分丝装置与拉伸装置之间，设前五辊牵引装置；在拉伸装置与收丝装置之间，依次设七辊牵伸装置、丝定型装置和后五辊牵引装置；拉伸装置采用水加热的拉伸机构。又如专利公开号为CN105386144A设计的一种塑料扁丝拉丝机组，包括固定架、塑料挤出机、膜冷却定型装置、膜牵引辊组、割条机构、条丝牵引辊组、扁丝牵引辊组、用于对加热段条丝加热的加热设备，割条机构位于膜牵引辊组与条丝牵引辊组之间，加热设备位于条丝牵引辊组与扁丝牵引辊组之间，加热设备包括两个加热器，一个加热器位于加热段条丝一侧，另一个加热器位于加热段条丝另一侧。再如专利公开号为CN104975363A的高强度塑料扁丝拉丝机组，包括有干燥输送装置、挤出机、过滤器、模头、冷却装置、牵引布膜装置、储膜输膜装置、分丝装置、牵引装置、拉伸装置和收丝装置，并按工艺流程分布，牵引布膜装置安装在储膜输膜装置的上方，是将挤出经冷却的塑料膜坯分布堆积在储膜输膜装置的输送带上供时效处理，使膜坯内部分子不稳定状态过渡到分子的稳定状态，然后再经分丝拉伸成高强度扁丝。

这些装置主要应用于聚丙烯PP或聚乙烯PE为原料经塑料扁丝拉丝机组制成塑料扁丝后，再经塑料圆织机编织袋包装物品，其产品质量难以达到较高要求，尤其是对PET废旧材料，生产工艺过程中易出现裂丝现象，需要加白油进行循环，否则不能正常生产，也无法生产其它聚酯为原料制作的扁丝。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构设计合理，具有多种质控手段，可利用PET废旧材料的粉碎料直接生产塑料扁丝的成型装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PET塑料扁丝成型装置，包括结晶塔机组、烘干塔机组，塑料挤出装置，薄膜牵引装置、割丝机构，其特征是所述的挤出装置末端设有过滤网自动换网机构，过滤网自动换网机构之后设有流延模头，流延模头部位设有高压静电发生器；所述的割丝机构之后设有丝条牵引机构，丝条牵引机构经多辊加热系统进入扁丝牵引装置。

PET塑料因广泛用于各类食品、药品、无毒无菌的包装材料，以及电子领域、机械领域、电影胶片、计算机软盘等的基材，而产生大量的垃圾，这些垃圾回收利用利废为宝是一项较大工程。本技术方案利用PET塑料材料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，有着较高的成膜性和成性，优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性、电绝缘性，以及加工性能优良等特点，把PET废矿泉水瓶等回收粉碎料直接用于塑料扁丝生产，用为制造圆织机编织袋、剑杆机编织成遮阳网、吨袋、彩色篷布、防草布、军工伪装等产品的材料。

本方案把割丝机构设置于薄膜牵引装置与丝条牵引机构之间，割丝机构包括多头割条机构割前加热压辊装置；多辊加热系统布置在丝条牵引机构与扁丝牵引装置之间；多辊加热系统包括上下两排多滚筒辐射加热；利用高压静电发生器产生静电使成型前物料薄膜紧贴膜冷却定型滚筒；加热设备为石英碳素红外加热器。

作为优选，所述的PET熔料经高压静电发生器进入膜冷却定型滚筒，膜冷却定型滚筒固定在支架上，支架下设有导轨。利用导轨可以进行膜冷却定型滚筒位置在生产线直线方向上的位置调整。

作为优选，所述的膜冷却定型滚筒设置在流延模头下方一侧，所述的高压静电发生器设在流延模头下方的另一侧。

作为优选，所述的扁丝牵引装置的牵引辊组线速度为丝条牵引机构的拉伸辊组线速度的3.5～4.5倍。通过线速度差，加热段窄条丝在受热和受拉力双重作用下被拉伸成经向扁丝，塑料高分子材料在扁丝牵引装置滚筒上自然冷却定型，然后进入收丝机。

作为优选，所述的多辊加热系统包括位于PET熔料上方的多辊加热上烘滚筒组，位于PET熔料下方的多辊加热下烘滚筒组。本装置设计了小直径辊筒，分成上下两组，且上下辊筒间隔排列，不形成上下对压状，利用上烘滚筒组和下烘滚筒组的弹压完成PET熔料的延伸定型。

作为优选，所述的多辊加热系统采用石英碳素红外线内辐射加热结构。内辐射加热方式的加热辊可以使扁丝受热均匀，在生产过程中不易断丝，增加强度且能耗低，从而提高扁丝性能。

作为优选，所述的多辊加热上烘滚筒组安装在压辊升降定位架，压辊升降定位架上设有双排竖直安装的气缸。