[实用新型]始极片整形压铆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装备技术，特别涉及一种集整形与铆接为一体的始极片整形压铆装置。

背景技术

始极片是电解精炼中用作阴极和沉积金属的基本薄片，也是冶金行业用于有色金属电冶炼的常用工具。始极片（如图1所示）由导电棒01、挂耳02和极板03组成，挂耳02铆接在极板03上，一块极板03上通常铆接两个对称的挂耳02，挂耳02挂在导电棒01上。导电棒01通过开关连接电源，电流从导电棒01经挂耳02到极板03，插入有色冶金原料中的极板03通过电弧进行冶炼。

传统的始极片生产通常采用整形与压铆二道分开的工序生产，先在一台压力机上对极板03进行压纹整形；然后再将整形好的极板03放在另一台压力机上，并将挂耳02和极板03对准位置，进行打孔和压铆。以上方法费工费时，生产效率不高，而且产品质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是，根据传统始极片生产工艺导致生产效率不高的缺陷，本实用新型提供一种集整形与压铆为一体的铆接装置，实现始极片整形与压铆在一道工序完成，以提高生产效率和产品质量。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。始极片整形压铆装置，包括压床体以及压床体的上方安装的主油压缸，在压床体的导柱上安装有滑座，压床体的底部设置有机座，机座的上面安装有下座，主油压缸通过缸轴连接有滑座，所述滑座的下面安装有上压板，所述滑座的一侧安装有上导向套，上导向套的上方安装有上油压缸，上导向套内设置有上导槽，上导向套的一侧设置有第一长形槽；上油压缸下方连接有上接轴，上接轴下端中心安装有铆头；上接轴的一侧固定安装有上导向键，上导向键与上导槽对应匹配；上接轴的另一侧设置有螺纹孔；第一长形槽的外侧安装有上盖板，上盖板设置有与第一长形槽对应的槽口，上感应头穿过上盖板的槽口和上导向套的第一长形槽并与上接轴的螺纹孔连接；

所述下座的上面安装有下压板，所述下座的一侧固定安装有下导向套，下导向套的下方安装有下油压缸，下导向套内设置有下导槽，下导向套的一侧设置有第二长形槽；下油压缸上方连接有下接轴，下接轴上端中心安装有冲头；下接轴的一侧固定安装有下导向键，下导向键与下导槽对应匹配；下接轴的另一侧设置有螺纹孔；第二长形槽的外侧安装有下盖板，下盖板设置有与第二长形槽对应的槽口，下感应头穿过下盖板的槽口和下导向套的第二长形槽并与下接轴的螺纹孔连接；

所述上压板的一侧设置有上导向孔，且上导向孔与铆头相对应；所述下压板的一侧设置有下导向孔，且下导向孔与冲头相对应；所述铆头与冲头同轴线。

进一步，所述上压板上设置有镶嵌槽，镶嵌槽内镶嵌有凸模块。

进一步，所述下压板上设置有镶嵌槽，镶嵌槽内镶嵌有凹模块。

进一步，所述凸模块与凹模块相匹配。

本实用新型在极板整形的压力机上，增加了上下两套油压铆接的辅助机构，使得在一台压力机上完成了整形和压铆二道工序，减少了设备的投入，大大提高了始极片的生产效率，并提高了产品的整形和压铆质量。

附图说明

图1是始极片的平面结构示意图；

图2是本实用新型铆接装置结构示意图；

图3是图1的A向视图；

图4是图2的B-B向视图；

图5是图2中C处放大结构剖视图；

图6是图1中D处放大结构剖视图；

图7是本实用新型中凹凸模块的平面视图。

图中：01.导电棒，02.挂耳，03.极板，1.压床体，2.主油压缸，21.缸轴，3.机座，4.滑座，5.下压板，51.下导向孔，6.上压板，61.上导向孔，7.下油压缸，71.下接轴，72.下盖板，73.下导向套，74.下导向键，75.下导槽，76.冲头，77.下感应头，78.第二长形槽，8.上油压缸，81.上接轴，82.上盖板，83.上导向套，84.上导向键，85.上导槽，86.铆头，87.上感应头，88.第一长形槽，9.下座，10.凹模块，11.凸模块，13.导柱。

具体实施方式