[实用新型]多工位收放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷绘机械技术领域，尤其涉及一种多工位收放料装置。

背景技术

目前，收放料装置基本上都采用气胀轴的装卡料卷结构，每次换卷都要将气胀轴从旧的料卷筒芯中抽出、然后再装在新的料卷上，而且只能单用。现有技术的这种装卡方式必须配备气胀轴，生产成本高，劳动强度大，效率比较低，还经常出现料筒芯变形造成气胀轴抽不出来的极端情况，而且复合机放料的精度低，料膜容易跑偏，废品率高，并且每次跟换不同材料时都要发费大量时间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种结构简单，操作方便，劳动效率大大提高的多工位收放料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：多工位收放料装置，包括机架、侧板Ⅰ、侧板Ⅱ、转轴、夹持装置、驱动装置和控制柜；所述的侧板Ⅰ通过卡环固定安装在转轴左侧；所述的侧板Ⅱ固定安装在转轴右侧；所述的夹持装置固定安装在侧板Ⅰ上；所述的转轴通过轴承座固定安装在机架上；所述的控制柜固定安装在机架右侧；所述的驱动装置固定安装在控制柜上；所述的夹持装置由气缸、夹头和固定座组成；所述的气缸固定安装在固定座上；所述的夹头旋接在气缸上。

进一步地，所述的侧板Ⅱ上设有夹头Ⅱ；所述的夹头Ⅱ上设有一层橡胶；所述的夹头Ⅱ呈等腰梯形；所述的夹头Ⅱ上设有一个压力传感器；所述的侧板Ⅱ上设有6个夹头Ⅱ。

进一步地，所述的驱动装置由安装座、电机、链轮和链条组成；所述的电机通过螺栓固定安装在安装座上；所述的链轮通过螺母固定安装电机上；所述的链条铰接在链轮上。

进一步地，所述的转轴上设有一个链轮。

进一步地，所述的机架由固定架和移动架组成；所述的移动架套接在固定架上；所述的固定架上设有限位装置 。

本实用新型具有以下优点：具有结构简单，操作方便，提高了无溶剂复合机的放料精度，料膜不易跑偏，减少了废品损失，减少因换料二造成的时间浪费，提高了生产效率和安全性能。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

标号说明：机架1、侧板Ⅰ2、侧板Ⅱ3、转轴4、夹持装置5、驱动装置6、控制柜7、压紧装置8、固定架11、移动架12、夹头Ⅱ31、压力传感器32、气缸51、夹头52、固定座53、安装座61、电机62、链轮63、链条64。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：多工位收放料装置，包括机架1、侧板Ⅰ2、侧板Ⅱ3、转轴4、夹持装置5、驱动装置6和控制柜7；所述的侧板Ⅰ2通过卡环固定安装在转轴4左侧；所述的侧板Ⅱ3固定安装在转轴4右侧；所述的夹持装置5固定安装在侧板Ⅰ2上；所述的转轴4通过轴承座固定安装在机架4上；所述的控制柜7固定安装在机架1右侧；所述的驱动装置6固定安装在控制柜7上；所述的夹持装置5由气缸51、夹头52和固定座53组成；所述的气缸51固定安装在固定座53上；所述的夹头52旋接在气缸51上。

进一步地，所述的侧板Ⅱ3上设有夹头Ⅱ31；所述的夹头Ⅱ31上设有一层橡胶；所述的夹头Ⅱ31呈等腰梯形；所述的夹头Ⅱ31上设有一个压力传感器32；所述的侧板Ⅱ31上设有6个夹头Ⅱ31。

进一步地，所述的驱动装置6由安装座61、电机62、链轮63和链条64组成；所述的电机62通过螺栓固定安装在安装座61上；所述的链轮63通过螺母固定安装电机62上；所述的链条64铰接在链轮63上。

进一步地，所述的转轴4上设有一个链轮。

进一步地，所述的机架1由固定架11和移动架12组成；所述的移动架12套接在固定架11上；所述的固定架11上设有限位装置12。

具有结构简单，操作方便，提高了机器的放料精度，通过压紧装置8使料膜不易跑偏，减少了废品损失，减少因换料二造成的时间浪费，提高了生产效率和安全性能，本实用新型由控制系统进行控制，6个工位之间实现自能切换。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。