[实用新型]一种自进式锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚杆技术领域，具体为一种自进式锚杆。

背景技术

自1912 年,德国谢列兹矿最先采用锚杆支护井下巷道以来,锚杆支护以其结构简单,施工方便、成本低和对工程适应性强等特点,在土木工程(包括采矿工程) 中得到了广泛应用。在锚杆的研究当中，因为效率的原因，针对锚杆钻孔技术的研究也越来越受到人们的重视，比如针对锚杆钻孔的方式就涌现了很多的方案，其实，针对自进式的研究也很热门，于是，我们设计一种自进式锚杆便显得很有前瞻性。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种自进式锚杆，能够极大的改善锚杆的钻孔速度，而且钻孔的同时对注浆的掌握非常到位，能够满足当下社会的锚杆钻孔需求，提高了人们的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自进式锚杆，包括杆体和连接在杆体两侧的挡板，还包括电机、压力控制器、校准器和振动器，所述杆体右端设置有驱动部，所述电机与压力控制器均安装在驱动部内，且电机与压力控制器相互连接，所述驱动部右端通过旋转头连接有锚头，所述锚头与旋转头连接处设置有出浆口，所述杆体上雕刻有螺纹，所述杆体内部设置有浆体通道，所述振动器共有多个且均分布在浆体通道内部，所述杆体左端通过连接杆固定有把手，所述连接杆与把手连接处设置有控制器，所述校准器安装在连接杆上，所述连接杆上还开有注浆孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机两侧通过固定板与驱动部内壁相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述多个振动器之间均通过固定杆相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述把手左端连接有拉杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述浆体通道两端分别连接有控制阀和缓冲板，所述控制阀和缓冲板分别与杆体两端内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够极大的改善锚杆的钻孔速度，而且钻孔的同时对注浆的掌握非常到位，能够满足当下社会的锚杆钻孔需求，提高了人们的工作效率，使用时，握住把手，将锚头对准需要钻孔的位置，通过控制器来启动电机进行工作，压力控制器对钻孔位置进行加压，配合电机使得钻孔的速度明显提升，利用注浆孔注浆，浆体由控制阀进入到浆体通道内，利用振动器的振动后再经过缓冲板到达出浆口，在钻孔的同时进行注浆，让整体的支护效果进一步提升，杆体上的螺纹能够使钻孔自进能力更强，满足设计要求，校准器时刻校准钻孔的位置，防止出现偏差，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型杆体内部示意图。

图中：1-杆体；2-挡板；3-螺纹；4-驱动部；5-电机；6-压力控制器；7-固定板；8-旋转头；9-出浆口；10-锚头；11-连接杆；12-校准器；13-注浆孔；14-控制器；15-把手；16-拉杆；17-固定杆；18-控制阀；19-振动器；20-浆体通道；21-缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自进式锚杆，包括杆体1和连接在杆体1两侧的挡板2，还包括电机5、压力控制器6、校准器12和振动器19，杆体1右端设置有驱动部4，驱动整体进行工作，电机5与压力控制器6均安装在驱动部4内，且电机5与压力控制器6相互连接，驱动部4右端通过旋转头8连接有锚头10，进行钻孔，锚头10与旋转头8连接处设置有出浆口9，出浆效果好，杆体1上雕刻有螺纹3，实现自进钻孔，杆体1内部设置有浆体通道20，振动器19共有多个且均分布在浆体通道20内部，杆体1左端通过连接杆11固定有把手15，连接杆11与把手15连接处设置有控制器14，校准器12安装在连接杆11上，连接杆11上还开有注浆孔13，电机5两侧通过固定板7与驱动部4内壁相连接，多个振动器19之间均通过固定杆17相连接，使注入浆体更加均匀，出浆效果好，把手15左端连接有拉杆16，取出锚杆更加方便，浆体通道20两端分别连接有控制阀18和缓冲板21，控制阀18和缓冲板21分别与杆体1两端内壁连接，能够实现浆体的自行控制，防止卡壳。