[实用新型]一种新型垫圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接配件的技术领域,更具体地说，它涉及一种新型垫圈。

背景技术

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。

传统的垫圈在使用过程中受螺母挤压结构容易发生变形，而且垫圈的缓压减震能力不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，耐压减震效果强的新型垫圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型垫圈，包括垫圈本体，垫圈本体的中间位置上设有贯通开口，在贯通开口两侧的垫圈本体上分别开设有第一定位孔及第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔的结构相同，所述垫圈本体包括相互叠合的上压层及下压层，上压层和下压层之间设有配合层，配合层的上下两端面上分别为和上压层适配的第一抗压面、和下压层适配的第二抗压面，第一抗压面上均布有若干凹槽，该些凹槽的槽壁呈弧形状，第二抗压面上均布有若干凹纹，该些凹纹呈斜向排布，上压层上对应各个凹槽设有凸起，该些凸起呈半球形且填充凹槽，所述下压层上对应各个凹纹设有凸纹，凸纹插入凹纹并且填充凹纹。

通过采用上述技术方案，在垫圈本体通过压铸成型，在配合层的两端面上压铸上压层和下压层，上压层、下压层和配合层压铸成型构成一整体，为了提高上压层和配合层的连接强度和连接稳定性，故而两者通过凸起和凹槽配合连接，由于凸起呈半圆球形，故而与其配合的凹槽的槽型也是半球形，增大上压层和配合层的接触面积，成型后的垫圈本体无论受哪个方向的外力时，凸起会产生抵消外力的内力，起到了缓压的作用。下压层和配合层采用的是凸纹和凹纹配合，由于凹纹呈斜向排布，增大了凹纹排布于下压层的面积，进而提高了和配合层的连接面积，提高了两者的连接强度及连接稳定性。将配合层的两端面设置成两种结构不同的连接端面，为了在垫圈受力时，降低配合层产生的应力，而且使得产生抵消外力的内力方向不唯一，受力产生的振幅也不同，进而实现了提高减震力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位孔包括相互连通的对准部及直通部，对准部的直径由其开口方向至直通部呈递减状，所述对准部的内壁呈弧形状且弧度为45°。

通过采用上述技术方案，第一定位孔和第二定位孔用于螺钉的贯穿，为了方便螺钉对准第一定位孔，故而将第一定位孔上设置有对准部，由于对准部的直径由其开口方向至直通部呈递减状，螺钉抵置在对准部上，又由于对准部内壁呈弧形状，螺钉能快速滑入直通部上，而且将对准部的内壁弧度设置为45°时，其会产生很强的内力来抵消外力，而且对准部能起到限位螺钉的作用，能将螺钉的端部包围在内，避免外力磕碰螺钉。

本实用新型进一步设置为：所述贯通开口的两侧端壁呈U型状。

通过采用上述技术方案，将贯通开口的两侧设置呈U型状，在增大贯通开口的开口大小的同时也起到增强抗压能力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施结构：包括垫圈本体1，垫圈本体1的中间位置上设有贯通开口10，在贯通开口10两侧的垫圈本体1上分别开设有第一定位孔20及第二定位孔21，第一定位孔20和第二定位孔21的结构相同，所述垫圈本体1包括相互叠合的上压层11及下压层12，上压层11和下压层12之间设有配合层13，配合层13的上下两端面上分别为和上压层11适配的第一抗压面131、和下压层12适配的第二抗压面132，第一抗压面131上均布有若干凹槽，该些凹槽的槽壁呈弧形状，第二抗压面132上均布有若干凹纹，该些凹纹呈斜向排布，上压层11上对应各个凹槽设有凸起1a，该些凸起1a呈半球形且填充凹槽，所述下压层12上对应各个凹纹设有凸纹1b，凸纹1b插入凹纹并且填充凹纹。