[实用新型]一种铜杆冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种铜杆冷却装置，属于冷却装置领域。

背景技术

冷却技术是控制铜杆的冷却速度以改善产品性能采用的工艺。在铜杆连续热处理炉中，加热后的铜杆的冷却过程对于铜杆性能的提高有着重要作用。合理的冷却装置，不仅能够保证铜杆的冷却速度，还可以保证铜杆的冷却均匀性。

现有技术公开了申请号为：CN201220720527.8的了一种铜杆冷却装置，包括层流冷却装置、超快冷却装置，其特征在于：超快冷却装置在前、层流冷却装置在后，组成相邻接续的组合冷却装置；超快冷却装置的上超快纵向管、下超快纵向管分别与各自对应的超快冷支管之间通过一个个超快冷支阀门连通，层流冷却装置的上层流纵向管、下层流纵向管分别与各自对应的每个层流支管之间通过一个个层流支阀门连通；超快冷却装置的上下对应的七对超快冷支阀门中开启四至五对，关闭三至二对，呈开启一至三对、关闭一至二对的反复互为交错排列状态；层流冷却装置的上下对应的五组层流支阀门中开启二至三组，关闭三至二组，呈开启一至三组、关闭一至二组反复互为交错排列状态。钢板温度梯度减小冷却均匀。但是本实用新型提供一种铜杆冷却装置，不能实现操作过程中机器故障时可以马上断开电源设备，不能防止员工烧伤，冻伤，电伤等危险，起不到安全保护的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种铜杆冷却装置，其结构包括观察窗口、冷却机箱、冷却液存储箱、滚轮传动装置、冷却液输送管、加热机箱、冷气排孔、加热托台、加热底台、热气排孔、急停按钮，所述观察窗口设于冷却机箱左侧，所述冷却机箱设于冷却液存储箱后方，所述滚轮传动装置设于观察窗口下方，所述冷却液输送管设于冷却液存储箱下方，所述加热机箱设于冷却机箱下方，所述冷气排孔设于冷却机箱前方，所述加热托台设于加热机箱上方，所述加热底台设于加热托台下方，所述热气排孔设于加热机箱前方，所述急停按钮设于加热机箱左侧，所述急停按钮设有急停按钮盖、按钮柱体，所述急停按钮盖与按钮柱体固定连接。

进一步的，所述滚轮传动装置设有传送带、小滚轮、大滚轮。

进一步的，所述传送带与小滚轮、大滚轮活动连接。

进一步的，所述冷却液存储箱与冷却液输送管固定连接。

进一步的，所述加热托台与加热底台固定连接。

进一步的，所述冷却机箱为合金材料。

进一步的，所述急停按钮为塑料材料。

本实用新型提供一种铜杆冷却装置，通过急停按钮，实现了操作过程中机器故障时可以马上断开电源设备，防止员工烧伤，冻伤，电伤等危险，起到安全保护的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜杆冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型电脑主板块的结构示意图。

图3为本实用新型缝纫块的结构示意图。

图中：观察窗口-1、冷却机箱-2、冷却液存储箱-3、滚轮传动装置-4、冷却液输送管-5、加热机箱-6、冷气排孔-7、加热托台-8、加热底台-9、热气排孔-10、急停按钮-11、传送带-40、小滚轮-41、大滚轮-42、急停按钮盖-110、按钮柱体-111。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铜杆冷却装置，其结构包括观察窗口1、冷却机箱2、冷却液存储箱3、滚轮传动装置4、冷却液输送管5、加热机箱6、冷气排孔7、加热托台8、加热底台9、热气排孔10、急停按钮11，所述观察窗口1设于冷却机箱2左侧，所述冷却机箱2设于冷却液存储箱3后方，所述滚轮传动装置4设于观察窗口1下方，所述冷却液输送管5设于冷却液存储箱3下方，所述加热机箱6设于冷却机箱2下方，所述冷气排孔7设于冷却机箱2前方，所述加热托台8设于加热机箱6上方，所述加热底台9设于加热托台8下方，所述热气排孔10设于加热机箱6前方，所述急停按钮11设于加热机箱6左侧，所述急停按钮11设有急停按钮盖110、按钮柱体111，所述急停按钮盖110与按钮柱体111固定连接，所述滚轮传动装置4设有传送带40、小滚轮41、大滚轮42，所述传送带40与小滚轮41、大滚轮42活动连接，所述冷却液存储箱3与冷却液输送管5固定连接，所述加热托台8与加热底台9固定连接，所述冷却机箱2为合金材料，所述急停按钮11为塑料材料。