[实用新型]一种新型粘贴式平衡块

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车平衡块技术领域，具体的说，是一种新型粘贴式平衡块。

背景技术

平衡块，又称轮胎平衡块，它是安装在车辆的车轮上的配重部件，平衡块的作用在于使车轮在高速旋转下保持动平衡。随着我国公路条件改善和汽车技术水平的发展迅速，车辆的行驶速度也越来越快。如果汽车车轮的质量不均匀，在这种高速行驶过程中，不仅会影响乘车的舒适性，而且会增加汽车轮胎和悬挂系统的不正常磨损，增加汽车在行驶过程中控制的难度，导致行车不安全；为了避免这种情况的发生，车轮在安装之前必须经过专用设备——车轮动平衡机器进行动平衡测试，在车轮质量偏小处增加适当的配重，使车轮在高速旋转下保持动平衡，这种配重就是车轮平衡块。

平衡块分为粘贴式和悬挂式，粘贴式使用范围广，适合不同的车辆轮毂，并且安装方便，安装操作简单。

目前市场上的粘贴式平衡块所采用的胶带为PE泡棉胶带或者离型纸泡棉胶带，这种平衡块在粘贴在车轮上时要先将离型纸撕下再粘贴在车轮上，而操作时，工人通常是穿戴有手套的，因离型纸的厚度很薄，在戴上手套时很难能够将离型纸从胶带上进行分离，不方便操作；并且在需要少数的平衡块时，需要将少数的平衡块从一整板的平衡块上撕断单独使用，但现有技术中整板的平衡块上粘贴在一胶带上的，不易撕断，或撕断时边沿不平，影响使用，通常需要借助剪刀，十分不方便；当需要更换平衡块时，需要将原有的平衡块扯下，但现有技术中的粘贴式平衡块在从车轮上扯下时，胶带的泡棉会残留在车轮上，十分难易清除；同时，在清除平衡块的时候还要用铲刀一个一个弄掉，费时费力。

现需要一种新型的粘贴式平衡块，来解决胶带泡棉残留、离型膜难拨开和平衡块之间难撕断的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种新型粘贴式平衡块，具有泡棉不残留，离型膜剥离容易，平衡块之间方便撕断，方便更换平衡块的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型粘贴式平衡块，包括泡棉、第一PET薄膜、离型膜和若干个平衡块；所述泡棉、第一PET薄膜和离型膜的形状相互匹配，所述泡棉的顶面贴合连接所述平衡块的底面，所述泡棉的底面贴合连接所述第一PET薄膜的顶面，所述第一PET薄膜的底面贴合连接所述离型膜的顶面。在泡棉和离型膜之间设置有第一PET薄膜，第一PET薄膜的顶面与泡棉的底面整体贴合连接，第一PET薄膜的底面在与离型膜分离后用于粘贴在车辆的轮毂上；在需要更换平衡块时，首先将平衡块从泡棉上拿掉，然后再将第一PET薄膜从车辆的轮毂上撕掉，这样泡棉不会与轮毂直接接触，不会使泡棉残留在轮毂上难以清除。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：该种新型粘贴式平衡块还包括第二PET薄膜；所述第一PET薄膜和第二PET薄膜的形状相互匹配，所述泡棉的顶面贴合连接所述第二PET薄膜的底面，所述第二PET薄膜的顶面贴合连接所述平衡块的底面，所述泡棉的底面贴合连接所述第一PET薄膜的顶面，所述第一PET薄膜的底面贴合连接所述离型膜的顶面。采用此种结构时，在更换平衡块时，方便平衡块和泡棉的拆卸分离，使泡棉不在残留在平衡块上，便于垃圾分类处理。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述平衡块的数量为至少两个，所述泡棉的形状为长条形泡棉，所述平衡块在泡棉的顶面沿泡棉的长度方向依次排布。当平衡块的数量至少为两个时，只需用铲刀弄开一个平衡块，然后用手将第二PET薄膜一拉，便可将余下的平衡块全部去掉。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述泡棉、第一PET薄膜、离型膜和第二PET薄膜的长边上均分别开设有缺口，所述缺口对应于两相邻平衡块之间的位置，所述缺口自泡棉处向离型膜的底部延伸和平衡块的顶部延伸并将第一PET薄膜、第二PET薄膜和离型膜切除出与缺口的形状相应的开口。对应于两相邻的平衡块之间的位置的缺口，能够使两相邻的平衡块整齐、方便的撕断开来，方便操作，避免因撕断处不平整而影响使用。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述离型膜的一长边处设置有向外延伸的凸部，且凸部沿泡棉的长度方向分布。更进一步的，所述凸部位于与缺口相对的泡棉的另一长边处；更进一步的，所述凸部的宽度为1-2mm。该凸部凸出于泡棉1-2mm，在需要将平衡块粘贴到轮毂上时，用手捏住凸部，方便将离型膜从第一PET薄膜上撕开，节约操作时间。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述平衡块的顶部设置有该平衡块的重量标记和/或该平衡块的材质型号标记。