[实用新型]一种带有防飞料机构的冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，特别是涉及一种带有防飞料机构的冲压装置。

背景技术

目前，LED材料在冲压时的操作过程为：先将材料放置于支架上，然后用位于材料上方的冲头向下冲料，现有的操作方式会经常出现飞料现象，分为两种：第一种是由于冲料时冲头的冲力较大，而支架普遍容易弯曲，所以冲料时支架会发生较大的反弹，使得支架上的材料被反弹飞出，造成机器内部的材料到处散落；另一种是材料在支架上落料掉向料斗，但是由于冲力大落料速度较快，下落过程中会碰到东西反弹飞出料斗。这两种飞料现象给生产带来了很大不便，而且产生了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有防飞料机构的冲压装置，能有效避免冲料时的飞料现象。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带有防飞料机构的冲压装置，所述冲压装置包括冲头、支架、主设备，所述冲头用于冲压材料，所述支架用于放置材料，所述主设备设有顶板，所述防飞料机构包括支撑治具、治具安装块、落料导向板、料斗，

所述支撑治具设置于支架的下方并接触、支撑支架，

所述治具安装块固定连接于顶板，所述支撑治具连接于治具安装块，

所述落料导向板呈中空管状且竖向设置，所述落料导向板固定连接于顶板且位于支撑治具的下方，所述落料导向板内部的横截面积大于支架的横截面积，

所述料斗开口向上且料斗的顶端固定连接于落料导向板的底端，所述落料导向板与料斗形成封闭腔体。

作为改进，本实用新型所述支撑治具上设有多个支撑柱，所述多个支撑柱的顶端抵于支架的下表面。

作为进一步改进，本实用新型所述支撑治具上设有两个卡块，所述每个卡块上均设有定位倒角，所述支架通过所述两个卡块定位于支撑治具上。

进一步地，本实用新型所述防飞料机构还包括销钉，所述支撑治具通过销钉定位连接于治具安装块。

更进一步地，本实用新型所述防飞料机构还包括螺钉，所述落料导向板通过螺钉固定连接于顶板。

优选地，本实用新型所述落料导向板呈中空圆管状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

冲料时，冲头所产生的大部分冲力会被支架下方的支撑治具消耗掉，支架的反弹被大大减小，从而有效避免冲料时材料的反弹飞出；同时，材料在支架上落料时会经由落料导向板直接落入料斗中，从而有效避免材料在下落过程中碰到东西反弹飞出料斗，而且有效提高了安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图2中B处放大图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示为本实用新型所述的一种带有防飞料机构的冲压装置的实施例，冲压装置包括冲头1、支架2、主设备，冲头1用于冲压材料3，支架2用于放置材料3，主设备设有顶板4，防飞料机构包括支撑治具5、治具安装块6、落料导向板7、料斗(图中未示出)，支撑治具5设置于支架2的下方并接触、支撑支架2，治具安装块6固定连接于顶板4，支撑治具5连接于治具安装块6，落料导向板7呈中空管状且竖向设置，落料导向板7固定连接于顶板4且位于支撑治具5的下方，落料导向板7内部的横截面积大于支架2的横截面积，料斗开口向上且料斗的顶端固定连接于落料导向板7的底端，落料导向板7与料斗形成封闭腔体。

作为改进，在本实施例中，支撑治具5上设有多个支撑柱51，多个支撑柱51的顶端抵于支架2的下表面。实际操作中，不同的材料3需要用不同的支架2，材料3之间的间隔也不相同，支撑柱51可抵于支架2上材料3之间的空白处的下表面，从而提供更大强度的支撑，进一步提高支架2的强度，支撑柱51的密度和位置均可根据不同的材料3进行针对性的调整。

作为进一步改进，在本实施例中，支撑治具5上设有两个卡块52，每个卡块52上均设有定位倒角，支架2通过两个卡块52定位于支撑治具5上，卡块52上的定位倒角可在夹板时微调支架2的位置。

进一步地，在本实施例中，防飞料机构还包括销钉8，支撑治具5通过销钉8定位连接于治具安装块6。销钉8使得在针对不同材料3选用不同支撑治具5时的更换更加方便快捷。