[实用新型]纸喇叭成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造业的设备领域,更具体地说，它涉及一种纸喇叭成型机。

背景技术

纸喇叭成型机，是用于制造纸质喇叭的设备。 最主要包括输送机构和成型机构，将原材料纸板由输送机构输送至成型机构内，再由成型机构进行压制粘合后成型，得到成品纸喇叭。现有的生产中，经成型机构进行粘合压制为成品后，采用的是让成品纸喇叭直接从卸料口进行卸料工作，而纸喇叭上的胶水未干，经过掉落后容易开胶。严重影响着产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制造的纸喇叭不易开胶裂开，产品质量更高的一种喇叭成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸喇叭成型机，包括成型机构，所述成型机构包括工作台，所述工作台上设有粘合装置、压制装置和卸料口，所述压制装置包括压制端和压制台，其特征在于：所述压制台上设有搬运装置，所述搬运装置包括两个相对应设置的搬运部，搬运部之间设有供纸喇叭放置的输送带，所述输送带由压制台方向延伸至卸料口方向，所述压制台的两侧设有滑道，所述搬运部嵌设于滑道内，由工作台方向朝向卸料口方向来回滑移，所述搬运部朝向压制台的一端上均设有搬运爪，所述搬运爪朝向输送带方向弯折形成爪扣，将压制台上的纸喇叭拖离至输送带上，输送至卸料口进行卸料。

本实用新型进一步设置为：所述搬运部上设有安装槽和锁定件，所述搬运爪上设有若干沿安装孔，所述安装孔沿搬运爪的长度方向呈间隙设置，所述搬运爪的一端嵌设于安装槽内，所述锁定件由安装槽的侧壁穿入至安装槽内，且嵌设于搬运爪的安装孔内。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件相对嵌设入安装孔内的一端上设有外螺纹，所述安装孔的内壁上设有与锁定件相适配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，半成品纸喇叭经由成型装置压制成纸喇叭成品后，由搬运装置将成品纸喇叭搬离压制台，输送到输送带上，在沿着输送带运动之卸料口进行卸料工作。搬运装置的设置，可以延常纸喇叭卸料的时间，让胶水有时间风干，增强其粘合性能，防止开胶，提升纸喇叭的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为搬运装置局部分解图。

1、成型机构； 2、工作台；3、粘合装置；30、热熔胶机；31、粘合台；4、压制装置； 40、压制端；41、压制台；5、搬运装置；50、搬运部； 51、输送带；52、滑道；53、搬运爪；54、爪扣；55、安装槽；56、锁定件；57、安装孔； 6、卸料口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种纸喇叭成型机实施例做进一步说明。

一种纸喇叭成型机，包括成型机构1，所述成型机构1包括工作台2，所述工作台2上设有粘合装置3、压制装置4和卸料口6，所述压制装置4包括压制端40和压制台41，所述压制台41上设有搬运装置5，所述搬运装置5包括两个相对应设置的搬运部50，搬运部50之间设有供纸喇叭放置的输送带51，所述输送带51由压制台41方向延伸至卸料口6方向，所述压制台41的两侧设有滑道52，所述搬运部50嵌设于滑道52内，由工作台2方向朝向卸料口6方向来回滑移，所述搬运部50朝向压制台41的一端上均设有搬运爪53，所述搬运爪53朝向输送带51方向弯折形成爪扣54，将压制台41上的纸喇叭拖离至输送带51上，输送至卸料口6进行卸料。

原材料纸板进入到设备内，经过粘合装置3涂胶后，再进入到压制装置4内的压制台41上，压制端40对半成品纸喇叭进行压制，得到成品纸喇叭。搬运装置5上的搬运爪53形成的爪扣54，可将纸喇叭脱离压制台41，进入到输送带51内，再沿着输送带51缓慢的运动到卸料口6处，进行卸料工作。纸喇叭在进行压制后，上面的胶水未干，经由搬运爪53沿输送带51的拖送，延长了纸喇叭卸料的时间，让其有时间将胶水风干，而且输送带51为开放的结构，更利于胶水的风干，使得成品纸喇叭不易开胶裂开，也不易因卸料时的掉落而损坏，提升纸喇叭的质量。

所述搬运部50上设有安装槽55和锁定件56，所述搬运爪53上设有若干沿安装孔57，所述安装孔57沿搬运爪53的长度方向呈间隙设置，所述搬运爪53的一端嵌设于安装槽55内，所述锁定件56由安装槽55的侧壁穿入至安装槽55内，且嵌设于搬运爪53的安装孔57内。所述锁定件56相对嵌设入安装孔57内的一端上设有外螺纹，所述安装孔57的内壁上设有与锁定件56相适配的内螺纹。