[实用新型]混凝土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌设备，特别涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是建筑行业常用的设备，随着经济的飞速发展，商品混凝土制造工 厂如雨后春笋快速增加，对搅拌机的需求量及产品质量提出更高的要求。进年来，为了提高搅拌机的使用寿命，各混凝土搅拌机生产厂家对耐磨衬板的材料、形状及制作工艺、方法，做了大量的研究和改进。

现有的可参考授权公告号为CN102039635A的中国发明专利，其公开了一种混凝土搅拌机用耐磨衬板，其技术方案要点是，包括搅拌箱体，搅拌箱体包括半圆弧形的壁板，壁板的内壁安装多排、每排多只弧形耐磨衬板，耐磨衬板上下水平线呈直线，左右的两条垂直边线为S形，通过特俗的耐磨衬板形状设计，使得能够破坏耐磨衬板排列安装后的各耐磨衬板之间的连接缝隙之间的应力集中问题，同时方便进行拆卸。

但是现有技术中的耐磨衬板一般斗采用中心螺栓连接，耐磨衬板的硬度较强，打孔较为困难，而且当其中的一块耐磨衬板发生损坏需要更换时，由于各个耐磨衬板之间连接过于紧密，即使强行拆除，那么在安装时也较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在弧形内壁上安装耐磨衬板较为容易且方便拆卸更换的混凝土搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括机体以及搅拌装置，所述机体包括对称设置的端板以及与端板固定连接的且相互对称的壁板，壁板包括上部的矩形壁板以及下部的半弧形壁板，半弧形壁板上设置有覆盖所述半弧形壁板的多块耐磨衬板，所述半弧形壁板上开设有多个安装孔，每块耐磨衬板贴合于半弧形壁板上且于半弧形壁板的外侧焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过在半弧形壁板上开设安装孔，相比于在硬度更高的耐磨衬板上开孔更加容易，并且耐磨衬板在机体外侧焊接，相比与采用螺栓连接，焊点不会与内部的搅拌料直接接触，使得耐磨衬板固定的更加稳定。

较佳的，所述安装孔呈圆形，安装孔与所述耐磨衬板的接缝处焊接且焊点围成圆形。

通过采用上述技术方案，在机体的外侧通过安装孔与耐磨衬板焊接，在耐磨衬板与安装孔的接缝处焊点必须焊满，保证耐磨衬板稳定的固定在半弧形壁板上。

较佳的，所述耐磨衬板之间留有等间距的间隙，间隙之间设置有填充体。

通过采用上述技术方案，各个耐磨衬板之间留有一定的间隙，间隙中间通过填充体填满，能够将各个耐磨衬板相互独立但紧密相连，方便后期维修更换时对耐磨衬板进行拆卸。

较佳的，所述间隙宽度为5mm。

通过采用上述技术方案，采用5mm的间隙能够保证各个耐磨衬板之间具有一定的间隔，方便后期拆卸。

较佳的，所述填充体为沥青形成的沥青块。

通过采用上述技术方案，填充体采用沥青块，在各个耐磨衬板安装完毕后，在各个间隙中注入沥青，成型后的沥青能够完全填充间隙，避免在搅拌时搅拌料进入到间隙内部，同时沥青又能够将相邻的耐磨衬板紧密连接。

较佳的，所述耐磨衬板上贴合于所述半弧形壁板的一侧一体成型有凸块，所述半弧形壁板上对应每块耐磨衬板均开设有与凸块相适配的装配孔，所述凸块嵌合于所述装配孔中并且突出于半弧形壁板的外侧。

通过采用上述技术方案，各个耐磨衬板之间的间隙采用沥青填充，在后期进行拆卸时，只需要消除其中需要更换的耐磨衬板内的安装孔焊点，便可以通过敲击漏在半弧形壁板外侧的凸块来破除沥青，在安装时，只需要将凸块定位于装配孔中，便可以进行焊接以及填充沥青，较为方便。

较佳的，所述耐磨衬板为高铬铸铁合金钢板。

通过采用上述技术方案，高铬铸铁合金钢板硬度较高，能够承受较长时间的磨损，减少维护更换次数，节省了劳动量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在半弧形壁板内侧设置耐磨衬板能够减小搅拌时由于物料与壁板摩擦造成的壁板磨损，提高了混凝土搅拌机的使用寿命；

2、采用在半弧形壁板上开孔而不是在硬度较高的耐磨衬板上开孔，安装较为容易；

3、采用带有凸块的耐磨衬板，能够起到定位作用还能够在拆卸时对其进行敲击，方便耐磨衬板的安装与拆卸；

4、耐磨衬板之间留有间隙，并采用沥青填充，减小了硬度较高的耐磨衬板之间的应力。

附图说明

图1是一种混凝土搅拌机的整体结构示意图；

图2是图1中突出凸块与安装孔以及装配孔的A的放大示意图；

图3是一种混凝土搅拌机的剖视图；