[实用新型]一种新型压铸模具

说明书

技术领域

本实用新型提供一种新型压铸模具，属于模具领域。

背景技术

压铸模具是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行，铸件质量的优劣起着极为重要的作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着互相影响又互为制约的关系。其重要作用是：决定着铸件形状和尺寸公差级；浇注系统决定了熔融金属的填充状况；控制和调节压铸过程热平衡；模具的强度限制了压射比压的最大限度；影响着压铸生产的生产效率。

现有技术公开了申请号为：CN201120006506.5的了一种新型压铸模具排气结构。本实用新型包括有动模板与定模板，动模板与定模板之间成型有铸件型腔，动模板的一侧开设有渣包，渣包位于铸件型腔的充填末端，铸件型腔对应渣包成型有进料口，进料口与渣包间隔设置，定模板的一侧开设有呈倒置“V”形状的过桥，过桥的两端部分别与对应的渣包以及进料口连通。铸件型腔充填末端的冷料以及铸件型腔内的空气依次经进料口、过桥进入至渣包内，冷料以及空气的流经路径呈“S”形，另外，该流经路径的开口由进料口至渣包入口依次变大，上述结构形式的流经路径能够使铸件型腔内的空气快速、高效以及顺利地排出压铸模具，确保了铸件质量、降低了生产成本。但是本实用新型提供一种新型压铸模具，不能实现节约装置及空间，不能人性化的可调模具型号，不能一模具多用的特点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型压铸模具，其结构包括压铸上扣槽、换型槽口、进出油口模型、动力杆模型、模具侧壁、动力杆活动块模型、模具固定扣、压铸下扣槽、下扣槽槽孔，所述压铸上扣槽设于换型槽口上方，所述换型槽口设于进出油口模型右侧，所述进出油口模型设于模具侧壁上方，所述动力杆模型设于换型槽口下方，所述模具侧壁设于压铸下扣槽上方，所述动力杆活动块模型设于模具固定扣上方，所述模具固定扣设于压铸下扣槽上方，所述压铸下扣槽设于下扣槽槽孔上方，所述换型槽口设有换型槽内壁、换型槽底板、换型槽固定口，所述换型槽内壁与换型槽底板、换型槽固定口固定连接。

进一步的，所述动力杆活动块模型设有活动轮模型、活动支撑块模型、活动底座模型。

进一步的，所述活动轮模型与活动支撑块模型、活动底座模型活动连接。

进一步的，所述进出油口模型与模具侧壁固定连接。

进一步的，所述模具侧壁与压铸下扣槽固定连接。

进一步的，所述换型槽口为合金材料。

进一步的，所述动力杆活动块模型为钢铁材料。

本实用新型提供一种新型压铸模具，通过换型槽口，实现了节约装置及空间，人性化的可调模具型号，一模具多用的特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型压铸模具的结构示意图。

图2为本实用新型换型槽口的结构示意图。

图3为本实用新型动力杆活动块模型的结构示意图。

图中：压铸上扣槽-1、换型槽口-2、进出油口模型-3、动力杆模型-4、模具侧壁-5、动力杆活动块模型-6、模具固定扣-7、压铸下扣槽-8、下扣槽槽孔-9、换型槽内壁-20、换型槽底板-21、换型槽固定口-22、活动轮模型-60、活动支撑块模型-61、活动底座模型-62。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。