[实用新型]纸质喇叭成型机的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质喇叭成型机设备领域,更具体地说，它涉及一种纸质喇叭成型机的输送机构。

背景技术

纸质喇叭成型机用于制造纸喇叭。由原材料纸板输送至喇叭成型机内，经过裁剪、粘合、贴膜等工序后，才能得到成品纸喇叭。设备在生产加工的过程中，会产生大量的热，特别的在贴膜这道工序上，需要对半成品纸喇叭进行加热处理，才能完成贴膜工序。为了防止纸喇叭变形，在完成贴膜工序后，要及时对纸喇叭进行散热工作。通常会在设备的输送机构正上方安装散热装置。而现有的设备中，散热装置的位置是固定不变的，会将输送机构的正上方遮挡住，一旦输送机构内发生故障，必须先把散热装置拆卸后，才能对故障部位进行维修，带来很大的不便捷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热装置位置可进行调节，方便故障维修的一种纸质喇叭成型机的输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸质喇叭成型机的输送机构，包括底座，所述底座上设有输送轨道，所述输送轨道的正上方设有散热装置，所述散热装置包括固定架，所述固定架上设有散热风机，所述固定架上设有一个活动端和三个固定端，活动端上连接有伸缩轴，所述伸缩轴相对固定架的另一端上连接有万向球，所述底座上设有供万向球嵌设的安装槽，所述安装槽的槽口处设有防止万向球脱离安装槽的限位环，所述固定端上均设有螺杆，所述底座相对应固定架上螺杆的位置处设有定位件，所述定位件包括两根设于底座上的固定杆，所述固定杆相对底座的另一端上设有挡片，固定杆之间设有与螺杆相适配的定位片，所述定位片的两侧设有通孔，所述定位片通过通孔套设于固定杆上，且可沿固定杆在挡片和底座之间来回滑移，所述定位片两侧的通孔之间设有卡口，所述螺杆可穿设于卡口内通过螺母固定。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩轴与万向球呈一体设置，所述伸缩轴与万向球均由金属材料制成。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆与挡片呈一体设置，所述固定杆与挡片均由金属材料制成。

通过采用上述技术方案，将散热装置的固定方式改变，使其可以进行高度高矮的调节，能及时查看输送轨道上的工作情况；还能在输送轨道发生故障时，将整体散热装置从输送轨道的正上方移开，方便对输送轨道上故障的维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图1中a处放大图；

图5为图1中b处放大图。

1、底座； 10、输送轨道；3、散热装置；30、固定架；31、活动端；32、固定端；33、伸缩轴；34、万向球；35、安装槽；36、限位环；37、螺杆； 38、通孔；39、固定杆；40、卡口；41、螺母；42、定位片；43、挡片；44、散热风机。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种纸质喇叭成型机的输送机构实施例做进一步说明。

一种纸质喇叭成型机的输送机构，包括底座1，所述底座1上设有输送轨道10，所述输送轨道10的正上方设有散热装置3，所述散热装置3包括固定架30，所述固定架30上设有散热风机44，所述固定架30上设有一个活动端31和三个固定端32，活动端31上连接有伸缩轴33，所述伸缩轴33相对固定架30的另一端上连接有万向球34，所述底座1上设有供万向球34嵌设的安装槽35，所述安装槽35的槽口处设有防止万向球34脱离安装槽35的限位环36，所述固定端32上均设有螺杆37，所述底座1相对应固定架30上螺杆37的位置处设有定位件，所述定位件包括两根设于底座1上的固定杆39，所述固定杆39相对底座1的另一端上设有挡片43，固定杆39之间设有与螺杆37相适配的定位片42，所述定位片42的两侧设有通孔38，所述定位片42通过通孔38套设于固定杆39上，且可沿固定杆39在挡片43和底座1之间来回滑移，所述定位片42两侧的通孔38之间设有卡口40，所述螺杆37可穿设于卡口40内通过螺母41固定。所述伸缩轴33与万向球34呈一体设置，所述伸缩轴33与万向球34均由金属材料制成。所述固定杆39与挡片43呈一体设置，所述固定杆39与挡片43均由金属材料制成。