[实用新型]一种切割机专用的可自动净化烟尘的工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种切割机专用的可自动净化烟尘的工作台。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有的切割机工作平台功能单一，对切割过程中产生的废气难以净化，且不利于操作人员健康，同时容易造成大气污染的问题，为此我们提出一种切割机专用的可自动净化烟尘的工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机专用的可自动净化烟尘的工作台，以解决上述背景技术中提出切割机工作平台功能单一，对切割过程中产生的废气难以净化，且不利于操作人员健康，同时容易造成大气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机专用的可自动净化烟尘的工作台，包括工作台隔板、主机外壳和抽气泵，所述主机外壳的左侧下方设置有控制面板，且主机外壳的内部左下方设置有伺服电机，所述抽气泵安装在主机外壳的内部靠近伺服电机的右侧，所述主机外壳的内部中间位置处设置有有害气体净化器，且主机外壳的内部右下方设置有可拆卸式集成盒，所述主机外壳的右侧设置有排气口，且主机外壳的内部上方设置有碎屑存储室，所述碎屑存储室的中间位置处设置有抽气风扇，所述伺服电机和抽气风扇均与控制面板电性连接，所述工作台隔板安装在主机外壳的上方，所述主机外壳与工作台隔板连接位置处设置有隔板转轴，所述隔板转轴的右侧中间位置处设置有隔板抬升把手。

优选的，所述工作台隔板与主机外壳通过隔板转轴固定连接。

优选的，所述抽气风扇共设置有两个，且两个抽气风扇均匀安装在主机外壳的内部上方。

优选的，所述可拆卸式集成盒与有害气体净化器通过管道连接。

优选的，所述控制面板与主机外壳通过螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，抽气风扇便于将切割过程中产生的有害的气体抽入到抽气泵中，避免了有害气体被操作人员直接吸入的问题，碎屑存储室便于将切割产生的碎屑进行收集，避免了碎屑散落在工作台上，有害气体净化器便于净化切割过程中产生的有毒气体，有利于保护操作人员的健康，可拆卸式集成盒便于将粉尘气体进行收集，有利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-伺服电机、2-隔板转轴、3-工作台隔板、4-抽气风扇、5-碎屑存储室、6-主机外壳、7-排气口、8-可拆卸式集成盒、9-有害气体净化器、10-抽气泵、11-控制面板、12-隔板抬升把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机专用的可自动净化烟尘的工作台，包括工作台隔板3、主机外壳6和抽气泵10，主机外壳6的左侧下方设置有控制面板11，且主机外壳6的内部左下方设置有伺服电机1，抽气泵10安装在主机外壳6的内部靠近伺服电机1的右侧，主机外壳6的内部中间位置处设置有有害气体净化器9，且主机外壳6的内部右下方设置有可拆卸式集成盒8，主机外壳6的右侧设置有排气口7，且主机外壳6的内部上方设置有碎屑存储室5，碎屑存储室5的中间位置处设置有抽气风扇4，伺服电机1和抽气风扇4均与控制面板11电性连接，工作台隔板3安装在主机外壳6的上方，主机外壳6与工作台隔板3连接位置处设置有隔板转轴2，隔板转轴2的右侧中间位置处设置有隔板抬升把手12。

工作台隔板3与主机外壳6通过隔板转轴2固定连接。抽气风扇4共设置有两个，且两个抽气风扇4均匀安装在主机外壳6的内部上方。可拆卸式集成盒8与有害气体净化器9通过管道连接。控制面板11与主机外壳6通过螺母固定连接。