[实用新型]一种贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜装置，属于手机贴膜工具技术领域。

背景技术

当代社会中，已经实现从按键手机到触屏手机的大跨步，而手机膜也随之应运而生，现有技术中贴膜过程全是靠员工肉眼识别贴膜，贴膜准确度差，而且可能伴随着气泡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种贴膜装置，结构简单，贴膜效率高。

为达到上述目的，本实用新型提供一种贴膜装置，包括壳体、凸沿和限位机构；所述壳体中央开设一容纳槽，所述凸沿包括左凸沿和右凸沿，所述限位机构包括左限位机构和右限位机构，所述壳体上分别开设用于容纳所述左凸沿、所述右凸沿、所述左限位机构和所述右限位机构的两个凸沿孔、两个限位孔，所述左限位机构和所述右限位机构分别卡合连接一所述限位孔；

两个所述凸沿孔、两个所述限位孔均分别对称分布在所述容纳槽的两侧，两个所述限位孔位于两个所述凸沿孔的下方，两个所述凸沿孔上均分别由左向右开设若干个通孔；

所述左凸沿、所述右凸沿分别滑动连接一所述限位孔，所述左凸沿、所述右凸沿关于所述容纳槽对称分布，所述左凸沿、所述右凸沿均包括卡位板和底板，所述卡位板上开设若干个配合所述通孔的长孔，所述卡位板的右侧壁固定连接所述底板，所述底板的高度小于所述卡位板。

进一步地，所述限位孔的上表面中部和下表面中部均横向开设若干个等间距排列的卡合孔。

进一步地，所述左限位机构和所述右限位机构关于所述容纳槽对称分布，所述左限位机构和所述右限位机构均包括限位板和橡胶垫，所述限位板的右侧壁固定连接所述橡胶垫，所述橡胶垫的高度小于等于所述限位板的高度。

进一步地，所述卡合孔的形状为锯齿孔或梯形孔。

进一步地，所述底板的高度小于所述卡位板的取值范围为2mm-10mm。

进一步地，所述容纳槽尺寸为长*宽*高=18cm*10cm*2cm。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型结构设计巧妙，通过左限位机构、右限位机构固定手机，避免手机晃动影响贴膜；通过左凸沿、右凸沿实现精准定位手机贴膜，改进了以往靠人眼鉴别手机贴膜是否位置贴的准确的情况，缩短了贴膜周期，提高了贴膜的准确度，提高了企业的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型中凸沿的结构图；

图4是本实用新型中限位机构的结构图。

附图中标记含义，1-壳体；2-容纳槽；3-左凸沿；4-左限位机构；5-右凸沿；6-右限位机构；7-通孔；8-卡位板；9-底板；10-限位板；11-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，一种贴膜装置，包括壳体1、凸沿和限位机构；所述壳体1中央开设一容纳槽2，容纳槽2用于放置手机，所述凸沿包括左凸沿3和右凸沿5，所述限位机构包括左限位机构4和右限位机构6，所述壳体1上分别开设用于容纳所述左凸沿3、所述右凸沿5、所述左限位机构4和所述右限位机构6的两个凸沿孔、两个限位孔，所述左限位机构4和所述右限位机构6分别卡合连接一所述限位孔；

两个所述凸沿孔、两个所述限位孔均分别对称分布在所述容纳槽2的两侧，两个所述限位孔位于两个所述凸沿孔的下方，两个所述凸沿孔上均分别由左向右开设四个通孔7；

所述左凸沿3、所述右凸沿5分别滑动连接一所述限位孔，所述左凸沿3、所述右凸沿5关于所述容纳槽2对称分布，如图3所示，所述左凸沿3、所述右凸沿5均包括卡位板8和底板9，所述卡位板8上开设四个配合所述通孔7的长孔，所述卡位板8的右侧壁固定连接所述底板9，所述底板9的高度小于所述卡位板8，手机贴膜放置在两个所述底板9上，卡位板8与所述底板9之间的高度差对手机贴膜起到限位作用。

优先地，所述限位孔的上表面中部和下表面中部均横向开设七个等间距排列的卡合孔。

优先地，所述左限位机构4和所述右限位机构6关于所述容纳槽2对称分布，如图4所示，所述左限位机构4和所述右限位机构6均包括限位板10和橡胶垫11，所述限位板10的右侧壁固定连接所述橡胶垫11，所述橡胶垫11的高度小于等于所述限位板10的高度。

优先地，所述卡合孔的形状为锯齿孔或梯形孔。