[实用新型]一种玻璃钻孔加工流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工流水线，尤其涉及一种玻璃钻孔加工流水线。

背景技术

玻璃的生产加工如下：首先进行玻璃的外形加工，加工完成并洗净、烘干后，需要转移至钻孔机进行钻孔，然后当玻璃钻孔后需重新放入玻璃外形加工流水线洗净、烘干，造成玻璃的二次清洗、烘干，由于钻孔工序的存在，这样就需要就玻璃进行二次烘干和清洗，这样使得整个加工流水线的生产效率较低，同时提高了制造成本，无法满足企业的生产需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种能与玻璃生产流水线相联接，且生产效率高的玻璃钻孔加工流水线。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种玻璃钻孔加工流水线,包括传输线、第一玻璃输送线、第二玻璃输送线、抬升机构、第一传感器、第二传感器和钻孔机；所述传输线内设有相对设置的第一玻璃输送线和第二玻璃输送线；所述第一玻璃输送线和第二玻璃输送线与传输线垂直分布；所述第一玻璃输送线和第二玻璃输送线下端均设有抬升机构；所述第一玻璃输送线和第二玻璃输送线上分别设有第一传感器和第二传感器；所述第一传感器用于感应玻璃的位置，并控制抬升机构将第一玻璃输送线抬起后进行玻璃的传输；所述第二传感器用于感应玻璃的位置，控制第二玻璃输送线进行传输并通过抬升机构将第二玻璃输送线下降到与传输线位于同一水平面上；所述第二玻璃传输线一侧设有钻孔机。

优选的，所述第一玻璃输送线的长度比第二玻璃输送线的长度大。

优选的，所述第一玻璃输送线上靠近钻孔机一侧还设有第三传感器；所述第三传感器与位于第一玻璃输送线一侧的报警器相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种的玻璃钻孔流水线，其结构简单，能够很好的将钻孔机与玻璃的加工流水线相联接，减少了不必要工序，提高生产效率，满足了实际的生产需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为附图1的局部放大图。

附图3为附图1的局部放大图。

其中：1、传输线；2、第一玻璃输送线；3、第二玻璃输送线；4、第一传感器；5、第二传感器；6、钻孔机；7、第三传感器；8、报警器。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种玻璃钻孔加工流水线,包括传输线1、第一玻璃输送线2、第二玻璃输送线3、抬升机构（图中未示出）、第一传感器4、第二传感器5和钻孔机6；所述传输线1内设有相对设置的第一玻璃输送线2和第二玻璃输送线3；所述第一玻璃输送线2和第二玻璃输送线3与传输线1垂直分布；所述第一玻璃输送线2和第二玻璃输送线3下端均设有抬升机构（图中未示出）；所述第一玻璃输送线2和第二玻璃输送线3上分别设有第一传感器4和第二传感器5；所述第一传感器4用于感应玻璃的位置，并控制抬升机构将第一玻璃输送线2抬起后进行玻璃的传输；所述第二传感器5用于感应玻璃的位置，控制第二玻璃输送线3进行传输并通过抬升机构将第二玻璃输送线3下降到与传输线1位于同一水平面上；所述第二玻璃传输线3一侧设有钻孔机6；所述第一玻璃输送线2的长度比第二玻璃输送线3的长度大；所述第一玻璃输送线2上靠近钻孔机6一侧还设有第三传感器7；所述第三传感器7与位于第一玻璃输送线2一侧的报警器8相连。

实际使用时，外形加工好的玻璃通过传输线1传输到第一玻璃传输线2时，第一玻璃传输线2一侧的第一感应器4感应到玻璃后，第一感应器4控制抬起机构开启，抬起机构将第一玻璃传输线2和玻璃自动抬高，然后利用第一玻璃传输线2将玻璃传输至钻孔机6旁，由操作人员取出第一玻璃传输线2上的玻璃，放置于钻孔机6内进行钻孔；当玻璃钻孔完成后，再由操作人员取出并放置于第二玻璃输送线3上，第二玻璃输送线3一侧第二感应器5感应到玻璃后，将玻璃自动传输到传输线1上方，接着抬起机构将第二玻璃传输线3下降到与传输线1位于同一水平面上，从而完成玻璃钻孔的加工。

进一步的，抬起机构可以为气缸，也可以为其它部件，其中只需能将第一玻璃传输线和第二玻璃传输线进行抬起和升降的机构都属于本实用新型的范围内。

本实用新型的玻璃钻孔流水线，其结构简单，能够很好的将钻孔机与玻璃的加工流水线相联接，减少了不必要工序，提高生产效率，满足了实际的生产需求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。