[实用新型]一种防氧化的P型PERC双面太阳能电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体是指一种防氧化的P型PERC双面太阳能电池。

背景技术

晶硅太阳能电池是一种有效吸收太阳辐射能，利用光生伏打效应把光能转换成电能的器件，当太阳光照在半导体P-N结上，形成新的空穴-电子对，在P-N结电场的作用下，空穴由N区流向P区，电子由P区流向N区，接通电路后就形成电流。

传统晶硅太阳能电池基本上只采用正面钝化技术，在硅片正面用PECVD的方式沉积一层氮化硅，降低少子在前表面的复合速率，可以大幅度提升晶硅电池的开路电压和短路电流，从而提升晶硅太阳电池的光电转换效率。

随着对晶硅电池的光电转换效率的要求越来越高，人们开始研究PERC背钝化太阳电池技术。目前业界主流厂家的焦点集中在单面PERC太阳能电池的量产，而对于双面PERC太阳能电池也仅仅是一些研究机构在实验室做的研究。

对于双面PERC太阳能电池，由于光电转换效率高，同时双面吸收太阳光，发电量更高，在实际应用中具有更大的使用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防氧化的P型PERC双面太阳能电池，该太阳能电池通过在电池硅片正面和背面的主栅和副栅上均印刷一层导电胶，能够有效防止电池氧化，同时还可以便于组件端电池之间的连接，可以用于封装叠片组件，提高太阳能电池组件的光电转换效率。

本实用新型的这一目的通过如下的技术方案来实现的：一种防氧化的P型PERC双面太阳能电池，包括自下而上依次设置的背电极、背面氮化硅膜、背面氧化铝膜、P型硅、N型硅、正面氮化硅膜和正银电极，所述的正银电极由材料为银的正银主栅电极和材料为银的正银副栅电极组成，正银副栅电极与正银主栅电极相垂直，所述的背电极由材料为银的背银主栅电极和材料为铝的背铝副栅电极组成，背铝副栅电极和背银主栅电极相垂直，所述太阳能电池在背面还开设有开通所述背面氮化硅膜、背面氧化铝膜后直至P型硅的激光开槽区，激光开槽区内印刷灌注铝浆料，形成背铝条，背铝副栅电极与激光开槽区内的背铝条一体印刷成型，背铝副栅电极通过背铝条与P型硅相连，其特征在于：所述正银主栅电极、正银副栅电极、背银主栅电极和背铝副栅电极的外表面均印刷一层导电胶，形成导电胶膜。

本实用新型的太阳能电池通过在硅片正面和背面的主栅和副栅上均印刷一层导电胶，形成的一层导电胶膜，不但能够防止电池氧化，同时还可以便于组件端电池之间的连接，可以用于封装叠片组件，提高太阳能电池组件的光电转换效率。增设的导电胶膜具有多种功效。

本实用新型中，所述导电胶为高分子组合物，导电胶由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂组成，树脂基体包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂和聚氯酯等，导电粒子为金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物。导电胶可以从市面上直接购买，比如3M公司或杜邦公司生产的导电胶。

作为优选实施例，本实用新型中，所述导电胶膜的宽度为20～500微米，高度为1～10微米。

所述背面氮化硅膜的厚度为20～500nm。

所述背面氧化铝膜的厚度为2～50nm。

所述背铝副栅电极的根数为30～500条，最优的根数为80～220微米。

所述背银主栅电极为连续直栅线或分段栅线。

本实用新型中，所述激光开槽区为多个，激光开槽区的图案为线段式或直线式或点线式或圆点式，激光开槽区的宽度为10～500微米，相邻激光开槽区之间的间距为0.5～10mm。

本实用新型可以做如下改进：所述背电极的外围还印刷一圈材质为铝的铝栅外框，所述铝栅外框分别与对应的背银主栅电极和背铝副栅电极相连接，所述的铝栅外框用于给电子多提供一条传输路径。

在太阳能电池印刷过程中，由于铝浆的粘度较大，网版的线宽又比较窄，会偶尔出现铝栅断栅的情况。铝栅断栅会导致EL测试的图像出现黑色断栅，又会影响电池的光电转换效率。本实用新型在背电极的外围增设一圈铝栅外框，给电子多提供了一条传输路径，防止铝栅断栅造成的EL测试断栅和光电转换效率低的问题。铝栅外框分别与对应的背银主栅电极和背铝副栅电极相连接，铝栅外框下可以有激光开槽区，通过激光开槽区与P型硅相连，铝栅外框也可以没有激光开槽区。

与现有技术相比，本实用新型的太阳能电池通过在硅片正面和背面的主栅和副栅上印刷一层导电胶，可以防止电池氧化，同时还可以便于组件端电池之间的连接，可以用于封装叠片组件，提高太阳能电池组件的光电转换效率，达到一举多得的目的。