[实用新型]一种绕丝辊的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕丝辊的检测设备，特别涉及一种绕丝辊的检测装置。

背景技术

硅棒、硅锭等硅材料在加工过程中，一般都会采用硅片切割机将硅材料切割成硅片，硅片切割机上设置有两个相互平行的绕丝辊，绕丝辊用于缠绕切割硅材料的钢丝，钢丝从一个绕丝辊上传动到另一根绕丝辊上，并卷绕起来，在钢丝的快速传动过程中，能够对硅材料进行切割。

现有的绕丝辊结合附图4所示，绕丝辊13表面沿绕丝辊13的轴向设置有若干钢丝槽15，每个钢丝槽15内可以缠绕一卷钢丝，若干钢丝槽15呈等间距设置，如此设置，在钢丝切割过程中，能够将硅材料切割成等厚的若干块。为了实现硅片的厚度一致，因此需要严格要求每一个钢丝槽15，现有技术中工作人员会采用探测仪在绕丝辊13表面地进行图像采集，接着将采集的图像显示于显示屏幕上，然后进行数据分析，由于需要采集的图像要求清晰，而工作人员手持探测仪容易手酸，由此容易带来探测仪移动过程中发生晃动，探测仪的不稳定最终容易造成采集的图像较为不清晰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绕丝辊的检测装置，通过其控制绕丝辊水平匀速移动，同时由于探测机构被固定的原因，所以探测机构采集图像时较为稳定，图像较为清晰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绕丝辊的检测装置，包括具有测试台的支撑座、设置于测试台且用于支撑绕丝辊的支撑机构、以及固定连接于支撑座且位于绕丝辊上方的探测机构；所述测试台与支撑机构之间设有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于支撑座的齿链、固定连接于齿链与支撑机构之间的固定轴、以及驱动所述齿链转动进而实现带动支撑机构沿水平方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，支撑机构能够稳定地支撑绕丝辊，通过驱动件齿链相对支撑座发生转动，然后通过固定轴实现水平带动支撑机构移动，由于绕丝辊架设在支撑机构上，所以绕丝辊也能够水平移动，而探测机构设置在绕丝辊的上方，在绕丝辊水平移动过程中，其能够对绕丝辊表面的钢丝槽进行拍摄采集图像，由于探测机构位置固定，采集图像过程中不容易发生晃动，因此探测机构能够较为稳定地采集图像，采集的图像也比较地清晰。

作为优选地，所述支撑座平行支撑机构移动方向固定连接有齿条，所述齿条位于齿链与支撑机构之间；所述固定轴同轴连接有与所述齿条呈啮合设置的支撑齿轮，所述支撑齿轮转动连接于固定轴。

通过采用上述技术方案，齿条安装在支撑座上，支撑齿轮与齿条相互啮合，支撑齿轮转动连接于固定轴，支撑座通过齿条、支撑齿轮支撑起支撑机构，达到驱动支撑机构稳定移动的效果。

作为优选地，所述支撑机构包括底板和垂直设置于底板上方的两块竖板，所述两块竖板上部均开设有V型槽，绕丝辊的两端分别卡嵌于V型槽内。

通过采用上述技术方案，绕丝辊两端分别卡嵌于V型槽内，实现支撑机构支撑起绕丝辊。

作为优选地，所述测试台表面铺设有波纹管，所述底板的两边固定连接于波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管覆盖在测试台上表面，能够避免灰尘落入到测试台表面，因而在一定程度上能够保证底板在测试台上顺畅地滑动。

作为优选地，所述支撑座的侧部固定连接有支撑架，所述探测机构连接于支撑架，所述支撑架固定连接有呈水平设置的第一液压机构，所述第一液压机构连接所述探测机构。

通过采用上述技术方案，第一液压机构能够驱动探测机构水平移动，调节探测机构的水平位置以适应具有不同直径的绕丝辊，达到探测机构位于绕丝辊的正上方的目的，具有较佳的采集视角。

作为优选地，所述第一液压机构包括具有水平基槽的第一安装架、固定连接于第一安装架的第一液压缸、固定连接于第一液压缸的活塞杆且与水平基槽呈滑动配合的第一滑移基块；所述探测机构固定连接于第一滑移基块。

通过采用上述技术方案，第一液压缸水平安装在第一安装架上，其活塞杆朝向测试台，工作人员启动第一液压缸时，第一液压缸能够驱动第一滑移基块朝向测试台移动，第一滑移基块能够带动探测机构移动，继而能够将探测机构驱动到绕丝辊的正上方位置。

作为优选地，所述第一滑移基块固定连接有竖直设置的第二液压机构，所述第二液压机构连接所述探测机构。