[实用新型]一种高频破碎锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种高频破碎锤，尤其涉及一种高频破碎锤。

背景技术

破碎锤是集液压传动、机械力学及数字信号、数字化控制等为一体的物理破碎设备，破碎锤的刀排可在激振器的作用下周期性的对物体产生冲击力，进而实现破碎。一般的破碎锤是由液压马达带动偏心轮转动，进而产生离心力，使其在垂直方向上的分量为周期性变化的干扰力，迫使轴产生径向受迫振动的压力，进而成为激振力，再有激振器的壳体将振动传递给刀排进行破碎。

目前，市场上所通用的破碎锤，激振器的偏心块与齿轮处于同一空间中，由于偏心块的扰动作用，润滑油升温迅速，不利于齿轮的散热，加快齿轮磨损失效，四连杆机构使得激振力得不到充分利用，从而严重降低了破碎力度和破碎锤的使用时间。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种破碎效率高、使用寿命长的高频破碎锤。

本发明的技术方案是：高频破碎锤，包括安装壳体、激振器、定位机构、减振机构及振动刀排，所述激振器设置在振动刀排上部，所述减振机构位于激振器上部，并固定在安装壳体上，所述定位机构包括定位轴和定位槽。

优选的，所述激振器包括激振器壳体，激振器壳体分为激振器主壳体和激振器副壳体，安装于激振器壳体，贯穿于激振器主、副壳体的主动轴，与主动轴通过齿轮啮合的第一从动轴、第二从动轴，与第二从动轴通过齿轮啮合的第三从动轴。在所述主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴上均安装有偏心块和齿轮，偏心块位于激振器副壳体内，齿轮位于激振器主壳体内，在主动轴的一端安装有驱动马达。所述主动轴轴线和第一从动轴轴线、第二从动轴轴线、第三从动轴轴线位于同一水平面。

优选的，所述的齿轮包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮；所述的主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮分别安装在主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴上。

优选的，所述的主动齿轮与第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合，所述的第二从动齿轮与第三从动齿轮啮合。

优选的，所述第一从动轴在所述主动轴的竖直面左侧；所述第二从动轴、第三从动轴在所述主动轴的竖直面右侧；所述第三从动轴在所述第二从动轴的竖直面右侧。

优选的，所述定位轴一端与所述振动刀排或激振器焊接，另一端位于所述安装壳体的定位槽内。

优选的，所述定位轴包括第一左定位轴、第二左定位轴、第三左定位轴、第四左定位轴、第一右定位轴、第二右定位轴、第三右定位轴、第四右定位轴；所述第一左定位轴、第二左定位轴、第一右定位轴、第二右定位轴的一端与所述激振器焊接，另一端位于所述安装壳体的定位槽内；所述第三左定位轴、第四左定位轴、第三右定位轴、第四右定位轴的一端与所述振动刀排焊接，另一端位于所述安装壳体的定位槽内。

优选的，所述第一左定位轴、第三左定位轴位于所述第二左定位轴、第四左定位轴的右侧；所述第一右定位轴、第三右定位轴位于所述第二右定位轴、第四右定位轴的左侧。

优选的，所述第一左定位轴轴线与所述第二左定位轴轴线、所述第一右定位轴轴线、所述第二右定位轴轴线位于同一水平面；所述第三左定位轴轴线与所述第四左定位轴轴线、所述第三右定位轴轴线、所述第四右定位轴轴线位于同一水平面。

优选的，所述第一左定位轴轴线与所述第三左定位轴轴线、所述第一右定位轴轴线、所述第三右定位轴轴线位于同一竖直平面；所述第二左定位轴轴线与所述第四左定位轴轴线、所述第二右定位轴轴线、所述第四右定位轴轴线位于同一竖直平面。

优选的，所述定位槽包括第一左定位槽、第二左定位槽、第一右定位槽及第二右定位槽；所述第一左定位槽、第二左定位槽、第一右定位槽及第二右定位槽的高度、宽度均相同。

优选的，所述第一左定位槽下边界线与所述第二左定位槽、第一右定位槽及第二右定位槽的下边界线位于同一水平面；所述第一左定位槽的左侧边界与所述第一右定位槽右侧边界位于同一竖直平面；所述第二左定位槽的左侧边界与所述第二右定位槽右侧边界位于同一竖直平面。

优选的，所述减振机构包括第一空气弹簧、第二空气弹簧、螺旋弹簧、振动块。

优选的，所述第一空气弹簧、第二空气弹簧一端安装于所述安装壳体上，一端悬空；所述螺旋弹簧一端安装于所述安装壳体上，一端与所述振动块焊接。

优选的，所述第二空气弹簧、螺旋弹簧位于第一空气弹簧后侧；所述第二空气弹簧位于螺旋弹簧后侧；所述第一空气弹簧轴线与所述第二空气弹簧、螺旋弹簧轴线位于同一竖直平面。

附图说明