[实用新型]一种池田抑尘放矿尾矿库结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾矿排放技术领域，特别涉及一种池田抑尘放矿尾矿库结构。

背景技术

尾矿是选矿中分选作业的产物之一，矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，多以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。尾矿库一般设置在山坡处，尾矿库的下方为尾矿液池。由于尾矿排放量的要求，尾矿库的面积都很大，尾矿泥浆被排放到尾矿库中，尾矿泥浆中的水份很快会渗透到尾矿固体颗粒的下面并沿山体破度流入到尾矿池，再从尾矿池中回收再利用。尾矿库中的固体颗粒很快会被风干，由于矿山所在处没有绿色植被及树木，因而风干的尾矿固体颗粒会造成很大的风沙，严重污染空气。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种池田抑尘放矿尾矿库结构，将大面积的尾矿库配合尾矿的排放方向分隔成若干个小面积的尾矿排放池，根据尾矿排放量进行分池排放，可以延长尾矿液的渗透时间，使尾矿固体颗粒总是处于液面之下，尾矿固体颗粒不会裸露在空气中被风干，从而抑制沙尘，防止空气污染。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种池田抑尘放矿尾矿库结构，尾矿库设立在尾矿排放区的上坡段，尾矿排放区的低洼处为尾矿液池；将尾矿库沿尾矿排放主管道延伸的方向分设为若干个区域，各区域之间通过尾矿坝分隔；再将每个区域分隔为3-4个独立的尾矿排放池，每个尾矿排放池之间通过尾矿坝分隔；在尾矿排放主管道上设有尾矿排放阀，一个尾矿排放池对应设置不少于一个尾矿排放阀。

所述的尾矿库分设的若干个区域，其每个区域分隔为3个独立的尾矿排放池，这3个独立排放池沿尾矿排放主管道的横向依次设置，在第一个尾矿排放池的一侧设置连通第二个尾矿排放池的第一通道，在第一个尾矿排放池的另一侧设置连通第三个尾矿排放池的第二通道；在尾矿排放主管道上与第一个尾矿排放池对应的位置处设置至少一个尾矿排放阀，在尾矿排放主管道上与第一通道对应的位置处设置至少一个尾矿排放阀，在尾矿排放主管道上与第二通道对应的位置处设置至少一个尾矿排放阀。

所述尾矿坝的截面为梯形。

所述尾矿坝的上底宽为1-2米，下底宽为1.5-2.5米，高为1-2米。

所述的尾矿坝由石块堆成梯形骨架，石缝中填充有粘土，梯形斜面罩有防渗布。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种池田抑尘放矿尾矿库结构，将大面积的尾矿库配合尾矿的排放方向分隔成若干个小面积的尾矿排放池，根据尾矿排放量进行分池排放，可以延长尾矿液的渗透时间，使尾矿固体颗粒总是处于液面之下，尾矿固体颗粒不会裸露在空气中被风干，从而抑制沙尘，防止空气污染。

附图说明

图1是本实用新型一种池田抑尘放矿尾矿库结构示意图；

图2是本实用新型中尾矿坝的立体结构示意图。

图中：1-尾矿排放主管道、2-第一通道、3-第一个尾矿排放池、4-尾矿排放阀、5-尾矿坝、6-第二通道、7-第二个尾矿排放池、8-第三个尾矿排放池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1一种池田抑尘放矿尾矿库结构，尾矿库设立在尾矿排放区的上坡段，尾矿排放区的低洼处为尾矿液池，尾矿排放至尾矿库，固体颗粒堆积于尾矿库，尾矿液则随坡度下流到尾矿液池中；将尾矿库沿尾矿排放主管道1延伸的方向分设为若干个区域，各区域之间通过尾矿坝5分隔；再将每个区域分隔为3-4个独立的尾矿排放池，每个尾矿排放池之间通过尾矿坝5分隔；在尾矿排放主管道1上设有尾矿排放阀4，一个尾矿排放池对应设置不少于一个尾矿排放阀4；

所述的尾矿库分设的若干个区域，其每个区域分隔为3个独立的尾矿排放池，这3个独立排放池沿尾矿排放主管道1的横向依次设置，在第一个尾矿排放池3的一侧设置连通第二个尾矿排放池7的第一通道2，在第一个尾矿排放池3的另一侧设置连通第三个尾矿排放池8的第二通道6；在尾矿排放主管道1上与第一个尾矿排放池3对应的位置处设置至少一个尾矿排放阀4，在尾矿排放主管道1上与第一通道2对应的位置处设置至少一个尾矿排放阀4，在尾矿排放主管道1上与第二通道6对应的位置处设置至少一个尾矿排放阀4。

见图2，所述尾矿坝5的截面为梯形。

所述尾矿坝5的上底宽a为1-2米，优选为1.5米；下底宽b为1.5-2.5米，优选为2米；高h为1-2米，优选为1.5米。

所述的尾矿坝5由石块堆成梯形骨架，石缝中填充有粘土，梯形斜面罩有防渗布。

尾矿排放时，根据尾矿的排放量，选择尾矿排放池，可选择向一个或多个尾矿排放池进行尾矿的排放，每一个尾矿排放池中尾矿泥浆的排放量要达到将整个尾矿排放池底覆盖并使尾矿液存储到一定的高度，此时尾矿中的固体颗粒会慢慢的沉淀至池底，尾矿液则覆盖于固体颗粒之上将粉尘与空气隔绝，起到了抑尘和防尘的作用，防止了空气污染。