[实用新型]一种建筑模板切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，特别是一种建筑模板切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现阶段使用的建筑用切割机产生的大量的粉尘和废屑无法及时处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑模板切割机。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑模板切割机，包括行进电机、行进导轨、定位转盘、切割机、升降连杆、工作台、液压缸、基座、横向限位板、中压风机、软管、纵向限位板，安装在行进导轨上的行进电机通过定位转盘与切割机螺栓连接，液压缸与升降连杆撑行进导轨，安装在基座上的中压风机通过软管与工作台连接，工作台通过螺栓安装了横向限位板和纵向限位板。

优选的，所述横向限位板由拧紧螺钉、反光板、架板、刻度板和激光笔组成，拧紧螺钉安装在架板两侧安装孔，反光板安装在刻度板上，激光笔通过螺栓固定安装在架板一端侧边。

优选的，所述定位转盘由两个转盘通过转轴连接组成，定位转盘的上下转盘上钻设了限位孔。

优选的，所述拧紧螺钉的螺纹杆连接安装了固定板。

优选的，所述工作台钻设有漏料孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种建筑模板切割机行进电机带动切割机在行进导轨上左右移动，液压缸调整升降连杆的高度以适应不同的建筑材料模板的切割作业，横向限位板和纵向限位板可以两侧方向固定建筑模板，定位转盘控制切割机的横向和纵向运动，中压风机可以将建筑模板切割作业过程中产生的粉尘和废屑及时从工作台清理干净。

附图说明

图1为本实用新型建筑模板切割机的结构示意图。

图2为本实用新型横向限位板的结构示意图。

图3为本实用新型定位转盘的结构示意图。

图4为本实用新型横向限位板的侧视图。

图5为本实用新型工作台的结构示意图。

图中：1、行进电机，2、行进导轨，3、定位转盘，4、切割机，5、升降连杆，6、工作台，7、液压缸，8、基座，9、横向限位板，10、中压风机，11、软管，12、纵向限位板，13、拧紧螺钉，14、反光板，15、架板，16、刻度板，17、激光笔，18、限位孔，19、转轴，20、固定板，21、漏料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种建筑模板切割机，包括行进电机1、行进导轨2、定位转盘3、切割机4、升降连杆5、工作台6、液压缸7、基座8、横向限位板9、中压风机10、软管11、纵向限位板12，安装在行进导轨2上的行进电机1通过定位转盘3与切割机4螺栓连接，液压缸7与升降连杆5支撑行进导轨2，安装在基座8上的中压风机10通过软管11与工作台6连接，工作台6通过螺栓安装了横向限位板9和纵向限位板12。

所述横向限位板9由拧紧螺钉13、反光板14、架板15、刻度板16和激光笔17组成，拧紧螺钉13安装在架板15两侧安装孔，反光板14安装在刻度板16上，激光笔17通过螺栓固定安装在架板15一端侧边。

所述定位转盘3由两个转盘通过转轴19连接组成，定位转盘3的上下转盘上钻设了限位孔18，所述拧紧螺钉13的螺纹杆连接安装了固定板20，所述工作台6钻设有漏料孔21。

本实用新型工作原理：一种建筑模板切割机行进电机带动切割机在行进导轨上左右移动，液压缸调整升降连杆的高度以适应不同的建筑材料模板的切割作业，横向限位板和纵向限位板可以两侧方向固定建筑模板，定位转盘控制切割机的横向和纵向运动，中压风机可以将建筑模板切割作业过程中产生的粉尘和废屑及时从工作台清理干净。通过拧紧限位板上的拧紧螺钉来固定好模板，根据所需切割的数据调整好激光笔距离反光板的距离，打开切割机对模板进行切割，激光笔的照射光线在反光板上的光点位置稳定，因此可以精确切割距离和切割的水平性和竖直性。通过旋转定位转盘，可以实现切割机刀片水平和竖直方向上的调整，定位转盘上呈90°垂直设置有四个限位孔，使用限位销对转盘进行固定，调整转盘方位，实现对不同材料模板不同方向的切割。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。