[实用新型]一种自粘性铝漆包线的复绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复绕装置技术领域，尤其涉及一种自粘性铝漆包线的复绕装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。铝漆包线在制作完成后通常需要复绕装置进行复绕包装。

然而，传统的复绕设备结构复杂装拆不方便，影响工作效率。同时，传统的复绕设备使用不够灵活，不能满足不同长度的绕线转筒使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自粘性铝漆包线的复绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自粘性铝漆包线的复绕装置，包括底座，所述底座为中空结构，且底座的一侧设有与底座内部连通的第一通孔，第一通孔内转动安装有螺杆，所述螺杆位于底座内部的一端螺纹套装有滑块，且滑块位于底座的内部，所述底座的顶部设有与底座内部连通的第二通孔，且第二通孔内滑动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部与滑块的顶部固定连接，所述第二支撑杆的顶部转动安装有固定杆，所述底座的顶部固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆和固定杆相对的一端均固定有固定盘，且两个固定盘相对的一侧均设有连接柱，所述底座的顶部上方设有滚筒，所述滚筒的两端均固定有连接盘，所述第一转动杆远离固定盘的一端固定有从动轮，所述第一支撑杆远离第二支撑杆的一侧设有固定在底座顶部上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动轮。

优选的，所述主动轮位于从动轮的正下方，且主动轮和从动轮通过皮带连接。

优选的，所述底座的顶部固定有支架，且支架的顶部滑动安装有穿线块，且穿线块上设有穿线孔。

优选的，所述连接盘靠近相应的固定盘的一侧设有固定孔，且连接柱内插在相应的固定孔内。

优选的，所述滚筒的圆周沿长度方向设有防滑条，且滚筒的一端设有接线柱。

优选的，所述螺杆位于底座外侧的一端设有手把。

本实用新型中，通过转动手把可以调节两个固定盘之间的距离，进而能够固定不同长度的滚筒，且使滚筒装拆更方便，能加块工作效率；设置的连接盘和连接柱配合使用的固定方式使滚筒更易受力，转动更稳定；设置的穿线块可以改变滚筒的绕线位置，使铝漆包线复绕更均匀；驱动电机带动绕线的方式比传统人工绕线的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自粘性铝漆包线的复绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自粘性铝漆包线的复绕装置的连接盘结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3驱动电机、4支架、5主动轮、6从动轮、7第一转动杆、8固定盘、9连接盘、10滚筒、11穿线块、12滑块、13螺杆、14固定杆、15第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自粘性铝漆包线的复绕装置，包括底座1，底座1为中空结构，且底座1的一侧设有与底座1内部连通的第一通孔，第一通孔内转动安装有螺杆13，螺杆13位于底座1内部的一端螺纹套装有滑块12，且滑块12位于底座1的内部，底座1的顶部设有与底座1内部连通的第二通孔，且第二通孔内滑动安装有第二支撑杆15，第二支撑杆15的底部与滑块12的顶部固定连接，第二支撑杆15的顶部转动安装有固定杆14，底座1的顶部固定有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部转动安装有第一转动杆7，第一转动杆7和固定杆14相对的一端均固定有固定盘8，且两个固定盘8相对的一侧均设有连接柱，底座1的顶部上方设有滚筒10，滚筒10的两端均固定有连接盘9，第一转动杆7远离固定盘8的一端固定有从动轮6，第一支撑杆2远离第二支撑杆15的一侧设有固定在底座1顶部上方的驱动电机3，驱动电机3的输出轴连接有主动轮5，主动轮5位于从动轮6的正下方，且主动轮5和从动轮6通过皮带连接，底座1的顶部固定有支架4，且支架4的顶部滑动安装有穿线块11，且穿线块11上设有穿线孔，连接盘9靠近相应的固定盘8的一侧设有固定孔，且连接柱内插在相应的固定孔内，滚筒10的圆周沿长度方向设有防滑条，且滚筒10的一端设有接线柱，螺杆13位于底座1外侧的一端设有手把。