[实用新型]砂石分离器用辅助进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂石分离器，特别涉及一种砂石分离器用辅助进料装置。

背景技术

砂石分离装置，主要由进料槽、搅拌分离机和供水装置组成，水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池，由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量含混凝土，分离出的砂、石及浆水用于再利用，随着国内混凝土行业的不断发展，企业对混凝土的回收利用显得越来越重视，砂石分离机也被广泛地运用到了混凝土生产加工行业中。

现有的可参考申请号为201521066428.2的中国专利，其公开了一种砂石分离设备，解决了现有技术中砂子在出砂口处堆积，堆积到一定高度时砂子会将出砂口堵塞住，影响砂石分离设备上出砂口正常向外出砂的问题，其技术方案要点是一种砂石分离设备，包括分离机本体，所述分离机本体上设置有出砂口，所述出砂口上设置有将砂子从出砂口向外推送砂子的推料件和驱动推料件工作的动力部，达到了避免砂子堆积在出砂口处，保证出砂口可以正常的进行出砂工作。

在砂石混合物由进料槽进入到搅拌分离器的过程中，一些砂石混合物会堵塞在进料槽与砂石分离器的连接处，使得砂石混合物不能够顺利的由进料槽排入到砂石分离器中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止砂石混合物在砂石分离器进料口处堵塞的砂石分离器用辅助进料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石分离器用辅助进料装置，包括连接砂石分离器本体的辅助料斗，所述辅助料斗倾斜设置并且在辅助料斜下端的端面上开有与砂石分离器本体连通的排口，在辅助料斗的底面上转动连接有弹性的敲击板，所述敲击板与固定槽的底面之间留有敲击空间，在敲击板两端对应的辅助料斗底面上固设有挡板，在挡板下端的侧壁上固设有与敲击板接触的凸块，在辅助料斗的底面上固设有驱动敲击板转动的驱动组件。

通过采用上述方案，通过驱动组件控制敲击板来回转动，在转动过程中敲击板会与凸块接触，通过凸块给敲击板提供一个弹性的力，使得敲击板敲击在辅助料斗的底面上，用于震散堆积在排口处的砂石混合物，防止砂石混合物堵住排口，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述驱动组件包括气缸，在气缸的活塞杆上固设有齿条在敲击板对应齿条的端面上固设有与齿条相互啮合的齿轮。

通过采用上述方案，具体的，驱动组件包括气缸，在使用时通过气缸带动齿条移动，由于在敲击板的侧壁上固设与齿条相互啮合的齿轮，使得在齿条滑移的过程中齿条带动齿轮进行旋转，齿轮带动敲击板进行旋转使得敲击板最终敲击在辅助料斗的底面上，设备操作方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述连接件包括相对滑移固定连接的两个连接杆，两个连接杆的两端分别铰接在辅助料斗以及气缸的底座上。

通过采用上述方案，在使用时可以调节两个连接杆之间的距离控制气缸向上或者向下转动，在控制气缸向下运动时固设在气缸活塞杆上的齿条会抵接在齿轮上，在驱动气缸伸缩的过程中会控制齿轮转动，最终带动敲击板进行转动，敲击板敲击在辅助料斗的底面上。

较佳的，所述凸块为半球体的凸块，所述凸块的凸面朝向远离挡板方向设置。

通过采用上述方案，具体的，凸块为半球体设置的凸块，使得在敲击板与凸块抵接的过程中凸块与敲击板之间不容易发生磨损，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述敲击板对应凸块的两端向外弯折并且扣合在敲击板的侧壁上。

通过采用上述方案，敲击板对应凸块的两端也向外弯折并且扣合在敲击板的侧壁上，在使用过程中能够防止敲击板对凸块造成磨损，能够有效延长了设备的使用寿命，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在辅助料斗的底面上对应敲击板的位置固设有垫块。

通过采用上述方案，在辅助料槽的底面上固设垫块，使得在使用时敲击板敲击在垫块上，能够防止长时间使用后敲击板对设备造成损坏，使得设备的实用性效果增加，同时能够延长设备的使用寿命。

较佳的，在排口上侧的辅助料斗侧壁上滑移连接有挡设在排口处的挡杆。

通过采用上述方案，在排口上侧的辅助料斗侧壁滑移多个相互平行的挡杆，在使用时可以向下滑移不同的挡杆使得相邻两个挡杆之间的间距不同，在使用时能够阻挡不同尺寸的石块，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述挡杆的下端为锥顶朝下设置的锥体结构。