[实用新型]内嵌弹性导线的弹性带

说明书

技术领域

本实用新型属于弹性带的技术领域，尤其涉及内嵌弹性导线的弹性带。

背景技术

目前，市场上带特殊功能(如拆卸报警)的腕带，即弹性绝缘体内布线装置，其在腕带的导电处理上采用的技术有：腕带内直接预埋金属带、腕带内预埋金属线(直铺)或腕带内预埋FPC三种方式，其中：

一、腕带内直接预埋金属带的方式，其加工容易，但腕带僵硬，弹性差，折弯不易，用户体验很差；

二、腕带内预埋金属线(直铺)的方式，加工难度稍大一些，腕带也比较僵硬，弹性差，且容易出现模压成型时拉断线，成型后由于弹性体与金属线的热胀冷缩系数不同而出现变形，以及受金属线制约不具有拉伸性，用户体验较差；

三、腕带内预埋FPC的方式，其弹性一般，FPC可以折弯，但是在压制过程FPC容易发生拉伸断裂，成型后也不支持较大的拉伸量，经多几次弯折就会出现FPC的断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内嵌弹性导线的弹性带，旨在解决现有内嵌导线的腕带所存在的弹性差、易断线、不具备较好拉伸性能和弯折性能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了内嵌弹性导线的弹性带，包括弹性带体，所述弹性带体设有内腔，所述内腔中设有绕线区，所述内腔的腔壁与所述绕线区之间形成第一导槽，所述第一导槽中设有绕置于所述绕线区外周的螺旋线，所述绕线区中设有呈S形延伸的第二导槽，所述第二导槽中设有S形导线。

进一步地，所述绕线区包括多个依序间隔设置以形成一列的卡线单元组，每一所述卡线单元组的两侧分别与相邻所述卡线单元组之间形成第一槽道，同一所述卡线单元组的两侧的所述第一槽道相通以形成第一U形槽，多个所述第一U形槽依序连通以形成所述第二导槽。

进一步地，每一所述卡线单元组均包括第一卡线块及两个分别设于所述第一卡线块两侧的第二卡线块，同一所述卡线单元组的所述第一卡线块与所述第二卡线块之间形成第二槽道，同一所述卡线单元组的两个所述第二槽道相通以形成第二U形槽，多个所述第二U形槽依序连通以形成用于供所述S形导线绕置的第三导槽。

进一步地，所述第二U形槽中设有用于引导所述S形导线于所述第二U形槽中走向的卡线柱。

进一步地，所述卡线柱设于所述第二U形槽的拐弯处。

进一步地，所述第一卡线块的截面形状呈六边形，所述第二卡线块的截面形状呈三角形。

进一步地，所述第二导槽中设有用于引导所述S形导线于所述第二导槽中走向的卡线柱。

进一步地，所述螺旋线为弹性导线。

进一步地，所述S形导线的外周覆盖有绝缘层。

进一步地，所述绕线区的形状呈柱状。

本实用新型提供的内嵌弹性导线的弹性带的有益效果：

由于上述内嵌弹性导线的弹性带采用了第一导槽及第二导槽，其可先通过于弹性带体内腔中预压成型好第一导槽和第二导槽，然后再把螺旋线嵌入于第一导槽中，把S形导线嵌入于第二导槽中，这样，其可确保了加工过程中螺旋线和S形导线不断线；此外，由于螺旋线在三个坐标轴方向上都有弹性，因此，弹性带体在三个坐标轴方向上拉伸或折弯均较为顺畅，手感好，同时，S形导线的伸展性很好，其螺旋线和S形导线可采用并行工作的模式，也可选用螺旋线或S形导线中的一种进行工作，这样，弹性带体经得起多次往复的拉伸或折弯，提高了弹性带体整体的抗拉性能和抗折性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的内嵌弹性导线的弹性带的结构示意图；

图2是图1提供的内嵌弹性导线的弹性带在圆圈A处的放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的内嵌弹性导线的弹性带的另一结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的内嵌弹性导线的弹性带的螺旋线和绕线区的结构示意图。

附图标号说明：

10—内嵌弹性导线的弹性带，11—弹性带体，111—内腔，112—绕线区，113—第一导槽，12—螺旋线，114—第二导槽，13—S形导线，14—卡线单元组，1141—第一槽道，1142—第一U形槽，141—第一卡线块，142—第二卡线块，115—第三导槽，1151—第二槽道，1152—第二U形槽，15—卡线柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。