[实用新型]冶炼行业用真空冷冻除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻除尘系统，尤其是涉及一种应用于冶炼行业的精炼炉上的冷冻除尘系统。

背景技术

目前，出于环保的要求，在冶炼行业需要对废气进行净化处理，常规的处理方式为利用轴流风机将废气集中收集后进行统一处理；但是，在实际使用中发现，采用轴流风机吸风方式，不但噪音大、能耗高，而且对废弃的收集归拢效果不佳，导致部分烟气游离外车间，对作业人员和环境造成不利影响；另外，废气温度较高，且高温潮湿废气内含有大量粉尘杂质，容易造成后端过滤设备的堵塞，影响过滤净化效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种集气效果好、净化能力强的冶炼行业用真空冷冻除尘系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冶炼行业用真空冷冻除尘系统，所述系统包含有多个安装于精炼炉上方的集气罩，所述集气罩均连通至集气管，所述集气管经不锈钢伸缩节连通至螺旋除尘器的进口，所述集气管的外管壁上套装有冷却水套，所述冷却水套内通入有冷却介质，所述螺旋除尘器的外壳壁上套装有水套，且水套内通入有冷却水，所述螺旋除尘器的进口处安装有温度传感器，所述螺旋除尘器的出口连接至布袋除尘器的进口，所述布袋除尘器的出口连通至真空机组；所述布袋除尘器的进口处和出口处均安装有负压传感器。

本实用新型一种冶炼行业用真空冷冻除尘系统，所述布袋除尘器上安装有氮气清灰装置，该氮气清灰装置包含有与氮气源相连通的总气管，所述总气管上连通有多根支管，所述支管连通至布袋除尘器。

本实用新型一种冶炼行业用真空冷冻除尘系统，一调试管连接至集气管，所述调试管的顶部通过一气动挡板阀连接至蒸汽喷射泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用真空机组使得整个管路内部处于负压状态，从而使得烟气能够在负压的吸附作用下进入管路，整个过程安全无噪音，且有多个精炼炉时无需相常规系统那样安装多个风机，亟需管路连通即可照常进行负压吸风，不但降低了设备成本，且使得整个安装过程更为简单，同时还有助于厂房的后期改造扩展；另外，通过对集气管进行冷却，使得烟气内的气态杂质液化滤除，留下冷却干燥的烟气，不但起到了预冷和初步除尘的效果，而且冷却干燥后的烟气不但便于后续除尘设备进行除尘作业，且干燥烟气不会造成除尘设备的堵塞和腐蚀，冷却后的烟气也不会因高温损坏除尘设备，从而有助延长整个系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种冶炼行业用真空冷冻除尘系统的结构示意图。

其中：

集气罩1、集气管2、螺旋除尘器3、布袋除尘器4、真空机组5、温度传感器6、负压传感器7、调试管8、气动挡板阀9、盲板10；

冷却水套2.1、不锈钢伸缩节2.2；

氮气清灰装置4.1。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种冶炼行业用真空冷冻除尘系统，所述系统包含有多个安装于精炼炉上方的集气罩1，所述集气罩1均连通至集气管2，所述集气管2经不锈钢伸缩节2.2连通至螺旋除尘器3的进口，所述集气管2的外管壁上套装有冷却水套2.1，所述冷却水套2.1内通入有冷却介质，所述螺旋除尘器3的外壳壁上套装有水套，且水套内通入有冷却水，所述螺旋除尘器3的进口处安装有温度传感器6，从而对进入螺旋除尘器3的温度进行实施监测；

所述螺旋除尘器3的出口连接至布袋除尘器4的进口，所述布袋除尘器4的出口连通至真空机组5，从而通过真空机组5使得整个连通的管路内部保持负压状态，使得精炼炉内的烟气能够源源不断的进入集气管2内进行冷却，随后干燥预冷后的废气依次进入螺旋除尘器3和布袋除尘器4内进行二级除尘净化；所述布袋除尘器4的进口处和出口处均安装有负压传感器7，用于对管路内的压力进行监测；

进一步的，所述布袋除尘器4上安装有氮气清灰装置4.1，该氮气清灰装置4.1包含有与氮气源相连通的总气管，所述总气管上连通有多根支管，所述支管连通至布袋除尘器4；从而可通过通入氮气对布袋除尘器4内的滤袋内壁上附着的粉尘进行清除；

进一步的，有一调试管8连接至集气管2，所述调试管8的顶部通过一气动挡板阀9连接至蒸汽喷射泵，从而在系统安装后对系统进行调节；调节完毕后，拆除调试管8，并在集气管2与调试管8的连接处安装一盲板10进行封堵；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。