[实用新型]一种聚羧酸减水剂低温中试反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及聚羧酸减水剂低温中试反应釜。

背景技术

聚羧酸减水剂中常用的聚醚大单体有烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)、异戊烯基聚氧乙烯醚(TPEG)、甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)，这些大单体在合成过程中采用常温或加热工艺合成，而4-羟丁基乙烯基聚氧乙烯醚(VPEG)是近年来研发的新型大单体，其较APEG，TPEG，HPEG有更高的聚合活性，合成的聚羧酸减水剂综合性能更优异。

由于VPEG大单体存在稳定性差、容易降解、对聚合工艺苛刻的缺陷，因此，通常需在低于20℃条件下进行合成。目前实验室小试合成一般采用冰水浴降温以勉强满足低温的实验条件，但是，中试是小试用量的50～100倍，且是采用反应釜合成的方式，若采用冰水进行合成，无法控制到所需低温，即使勉强达到低温也无法持续有效的控制温度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂低温中试反应釜，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种聚羧酸减水剂低温中试反应釜，包括釜体、设置在该釜体内的搅拌桨及与该釜体相连通的氮气管道，该釜体的顶部设有进料口，该釜体的底部设有出料口，还包括低温控制系统，该低温控制系统包括控制模块、用于检测该釜体内物料温度的探测仪、压缩机、冷凝器及蒸发器，该压缩机、冷凝器及蒸发器依次连接形成循环回路，该蒸发器的管道盘绕在该釜体外侧，该探测仪以传道温度信号的方式连接该控制模块，该控制模块以基于所述温度信号进行驱动的方式驱动连接该压缩机。

一较佳实施例之中：该釜体的底部向下延伸形成出料管，该出料管的底部开口形成所述出料口，该氮气管道连通所述出料管。

一较佳实施例之中：该低温控制系统还包括节流元件，该节流元件连接在该冷凝器与该蒸发器之间。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.当控测仪检测到物料温度高于设定值时，压缩机就启动进行制冷，使釜体的温度降低，并且能够使温度保持在所需要的范围之内，持温度恒定。

2、该氮气管道连通所述出料管，可以解决低温条件下大单体的溶解慢及传统反应釜出料口死角大单体堵管与浪费的问题，还可以排除溶液中的氧气，节约时间，提高产品的品质与生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型聚羧酸减水剂低温中试反应釜的示意图。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型的一种聚羧酸减水剂低温中试反应釜，包括釜体1、设置在该釜体1内的搅拌桨4、与该釜体1相连通的氮气管道5及低温控制系统。该釜体1的顶部设有进料口3，该釜体1的底部向下延伸形成出料管6，该出料管6的底部开口形成出料口。该氮气管道5连通所述出料管6。

该低温控制系统包括控制模块2、用于检测该釜体内物料温度的探测仪11、压缩机7、冷凝器8及蒸发器10。该压缩机7、冷凝器8及蒸发器10依次连接形成循环回路，该蒸发器10的管道盘绕在该釜体1外侧。该探测仪11以传道温度信号的方式连接该控制模块2，该控制模块2以基于所述温度信号进行驱动的方式驱动连接该压缩机7。该控制模块2连接一控制面板12。该低温控制系统还包括节流元件9，该节流元件9连接在该冷凝器8与该蒸发器10之间。

进行中试合成时，启动搅拌桨4，往釜体1中投入水和大单体，通过控制面板12设置好所需温度之后，压缩机7启动运行，将蒸发器10中已吸热气化的制冷剂蒸汽吸回，并随之压缩成高温、高压气体，送至冷凝器8，经冷凝器8向外界空气中散热冷凝成高压液体流入蒸发器10内，吸收釜体1热量而使物料温度下降，然后再被压缩机7吸回，如此循环，达到降温的目的。当物料温度降到设定温度时，压缩机7停转，转入保温。当温度高于设置温度时，压缩机7再次启动运转，如此循环，可以将反应温度控制在2～20℃，并维持恒定。当物料温度稳定且大单体溶解之后，关闭氮气，开始滴加其它物料，反应开始。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。