[实用新型]一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置，属于煤矿开采设备技术领域。

背景技术

目前，在煤矿开采过程中，一般采用带式输送机进行运输煤块，而带式输送机的结构由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无辊式部件、驱动装置、输送带等几大件组成。托辊是带式输送机上用量最多、分布最广的组件，一般分布于整机的全程中，其重量约占整机重量 1/3的，价格是整机的 1/5 ～ 1/3。同时托辊也是带式输送机上出现故障率最高的组件，托辊在运行过程中，往往容易出现跑偏现象，一旦托辊跑偏，不仅需要重新纠正，而且很容易造成托辊的损坏，不仅影响煤矿开采的生产，而且，托辊维修起来十分麻烦，费用高，影响煤矿开采的效率与成本。

发明内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置，目的是防止煤矿开采输送机托辊的跑偏，提高其使用寿命，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置，其包括托辊、底座、支座、固定座和自调心组件，其特征在于，所述的托辊的两端的轴端采用轴承支撑设置在固定座上，所述的固定座通过所述自调心组件支撑设置在所述的支座上，所述的支座固定设置在所述底座上，其中，所述的支座的内圆周内壁上设置有安装所述自调心组件的环形凹槽，所述的自调心组件包括弹性柱、弹簧和自定心爪圈，所述环形凹槽的内壁的周向阵列圆周设置有三个弹性柱，所述的弹性柱的端部设置有自定心爪圈，所述的自定心爪圈与所述的环形凹槽内壁之间设置有弹簧，所述的自定心爪圈为与固定座的外圆周面配合的弧形结构，所述的固定座采用三个自定心爪圈进行自定心支撑设置。

进一步，作为优选，所述固定座与轴端之间的轴承的外侧设置有外唇形密封圈，所述的外唇形密封圈的外侧设置有固定于固定座外侧面上的外端盖，所述的固定座与轴端之间的轴承的内侧设置有内唇形密封圈，所述的内唇形密封圈的内侧设置有固定于固定座内侧面上的内端盖。

进一步，作为优选，所述的弹性柱为高弹性、高强度橡胶结构。

进一步，作为优选，所述弹性柱的长度小于所述固定座直径的十分之一，且所述的弹性柱的长度大于所述的固定座直径的十五分之一。

进一步，作为优选，所述自定心爪圈的内弧面上设置有弹性层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置自调心组件，不仅可以实现对固定座的自动调心，防止托辊的跑偏现象，在托辊受到偏心力时，自调心组件的自定心爪圈就会自动调整托辊轴端的定心状态，自动防止其跑偏，而且可以对托辊产生很强的缓冲作用，防止刚性碰撞力对托辊轴的损坏，此外，本实用新型良好托辊密封结构和密封形式的设计，可以大大提高托辊轴承的使用寿命，提高煤矿生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置的自调心组件结构示意图；

其中，1、托辊，2、底座，3、支座，4、外端盖，5、轴端，6、外唇形密封圈，7、内唇形密封圈，8、轴承，9、弹性柱，10、弹簧，11、固定座，12、自定心爪圈，13、内端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用输送机专用托辊支撑装置，其包括托辊1、底座2、支座3、固定座4和自调心组件，其特征在于，所述的托辊1的两端的轴端采用轴承8支撑设置在固定座4上，所述的固定座4通过所述自调心组件支撑设置在所述的支座3上，所述的支座3固定设置在所述底座2上，其中，所述的支座3的内圆周内壁上设置有安装所述自调心组件的环形凹槽，所述的自调心组件包括弹性柱9、弹簧10和自定心爪圈12，所述环形凹槽的内壁的周向阵列圆周设置有三个弹性柱9，所述的弹性柱9的端部设置有自定心爪圈12，所述的自定心爪圈12与所述的环形凹槽内壁之间设置有弹簧10，所述的自定心爪圈12为与固定座的外圆周面配合的弧形结构，所述的固定座采用三个自定心爪圈进行自定心支撑设置。