[实用新型]一种羽绒两级除杂去味设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及羽绒生产领域，特别是涉及一种羽绒两级除杂去味设备。

背景技术

羽绒由于生产关系，其原材料中常常含各种杂质，例如灰尘、铁屑等杂质，夹杂在羽绒中，难以清理。而铁屑如果去除不干净的话，对羽绒制品的制造有着致命的危害。

现有设备中，对于羽绒除杂质，尤其是除铁屑极为重视。一般的除杂质设备依靠负压将羽绒在内部进行离心分离，或者在设备内部设置除铁器，吸附羽绒内部的铁屑，但仅仅依靠静置的除铁器或者高速分离的方法，难以将与羽绒内部各种杂质去除干净；再者，羽绒在未清洗前，一般的生产设备不会带有去除异味装置，直到羽绒被清洗时，才加入各种清洗原料进行去除异味，但普通的清洗液去除异味能力一般，无法完全去除异味，影响羽绒制品。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种羽绒两级除杂去味设备，具有多次清理、去除杂质彻底、去味效果强的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种羽绒两级除杂去味设备，包括依次相连接的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体均为全封闭式矩形箱体，所述第一箱体内腔设置有水平旋转轴，所述水平旋转轴周向均布有2个对称设置的磁性板，所述的所述水平旋转轴一端设置有位于第一箱体外侧的减速驱动机构，所述减速驱动机构下方设置有吹风机，所述吹风机上连接有通入第一箱体和第二箱体内的第一管道，所述第二箱体内腔顶部依次设置有指向第二箱体内腔左下方的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的顶部分别设置有与其对应连接的气缸，所述第一推杆和第二推杆底部分别设置有气体吸附装置。

其中，所述磁性板为内部带有空腔的双层板。

其中，所述第一推杆和第二推杆之间设置有数个相平行的连杆，所述连杆包括上连杆和下连杆，所述上连杆的顶部与第一推杆连接，下部与第二连杆活动连接，所述第二连杆的下端与第二推杆相连接。

其中，所述气体吸附装置为内部带有空腔的半圆形球体，所述半圆形球体内设置有活性炭吸附材料。

其中，所述半圆形球体表面均设置有吸附孔。

其中，所述第一箱体和第二箱体通过隔板相连接，所述隔板上设置有电动开关阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种羽绒除杂去味设备，通过两个箱体，完成除铁、除杂质和去异味工序，两个箱体形成两级清理，清理彻底干净，方便快速，具有多次清理、去除杂质彻底、去味效果强的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种羽绒两级除杂去味设备，包括依次相连接的第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1和第二箱体2均为全封闭式矩形箱体，所述第一箱体1内腔设置有水平旋转轴3，所述水平旋转轴3周向均布有2个对称设置的磁性板31，所述的所述水平旋转轴3一端设置有位于第一箱体1外侧的减速驱动机构4，带动磁性板31转动，即可将经进料口进入第一箱体1内部的羽绒进行打散，增加与羽绒接触的面积，又能高带动内部风力，将羽绒内部细小杂质与羽绒分开，而铁屑则完全吸在磁性板31表面。

所述减速驱动机构4下方设置有吹风机5，所述吹风机5上连接有通入第一箱体1和第二箱体内2的送风管11，送风管11内的风力吹入第一箱体1内腔和第二箱体2内腔，增加箱体内的风压，提高羽绒与杂质的分解力，去除杂质干净彻底。

所述第二箱体2内腔顶部依次设置有指向第二箱体2内腔左下方的第一推杆21和第二推杆22，所述第一推杆21和第二推杆22的顶部分别设置有与其对应连接的气缸23，所述第一推杆21和第二推杆22底部分别设置有气体吸附装置24，气缸带动第一推杆21和第二推杆22沿第二箱体2内腔倾斜运动，使得第一推杆21和第二推杆22上的气体吸附装置24既可以对内部羽绒形成打击力，又使得气体吸附装置24处于动态，有利于对内部异味的吸附。

上述中，所述第二箱体2底部设置有羽绒出料口25，羽绒出料的一侧设置有震动装置，防止羽绒堵塞出料口25。

本实施例中，所述磁性板31为内部带有空腔的双层板，降低磁性板31的重量，节省电能。

本实施例中，所述第一推杆21和第二推杆22之间设置有数个相平行的连杆，所述连杆包括上连杆61和下连杆62，所述上连杆61的顶部与第一推杆21连接，下部与第二连杆22活动连接，所述第二连杆22的下端与第二推杆22相连接，第一推杆21和第二推杆22斜向运动时，互相牵制，限制运动形成，增加气体吸附装置24的有效吸附空间。