[实用新型]一种钢弹簧铜牌模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢弹簧铜牌模具。

背景技术

目前在制造钢弹簧铜牌的模具结构简单，需要在外围激光切割，会使生产的钢弹簧铜牌的周边产生很多的毛刺，需要人工打磨其毛刺，其制造质量交底，报废产品较多。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢弹簧铜牌模具，以减少钢弹簧铜牌的毛刺。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种钢弹簧铜牌模具，其包括上模与下模，上模与下模相适配，其中，下模上设置有凹模，凹模用于放置制造铜牌的材料，上模在与凹模对应处设置有凸模，凸模与凹模相适配，下模的一端设置有限位器，限位器的上端与上模的一端相连接，下模的另一端设置有导向柱，上模在与导向柱对应处设置有导向套，导向柱插入导向套内，凸模的一端设置有压料板，压料板上表面设置有矩形弹簧，矩形弹簧的另一端通过固定板与凸模相连接；凸模的另一端设置有一退料螺钉，退料螺钉与凹模的退料口相对应。

所述的钢弹簧铜牌模具，其中，上述上模与凸模之间设置有垫板。

所述的钢弹簧铜牌模具，其中，上述上模的上表面设置有一模柄。

本实用新型提供的一种钢弹簧铜牌模具，将钢弹簧铜牌模具放在压力机工作台上，用压板进行上模与下模的固定，然后手动向钢弹簧铜牌模具送料，钢弹簧铜牌模具闭合一次生产出钢弹簧铜牌，采用手动送料铸造代替机械自动送料切割，避免了激光切割形成毛刺的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型中钢弹簧铜牌模具的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种钢弹簧铜牌模具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种钢弹簧铜牌模具，如图1所示的，其包括上模1与下模2，上模1与下模2相适配，其中，下模2上设置有凹模3，凹模3用于放置制造铜牌的材料，上模1在与凹模3对应处设置有凸模4，凸模4与凹模3相适配，下模2的一端设置有限位器5，限位器5的上端与上模1的一端相连接，下模2的另一端设置有导向柱6，上模2在与导向柱6对应处设置有导向套8，导向柱6插入导向套8内，从而使上模1与下模2更稳定的扣合，凸模4的一端设置有压料板9，压料板9上表面设置有矩形弹簧10，矩形弹簧10的另一端通过固定板11与凸模4相连接；凸模4的另一端设置有一退料螺钉12，退料螺钉12与凹模3的退料口相对应。用压板进行上模与下模的固定，然后手动向钢弹簧铜牌模具送料，钢弹簧铜牌模具闭合一次生产出钢弹簧铜牌，采用手动送料铸造代替机械自动送料切割，避免了激光切割形成毛刺的情况出现。

而且上述上模1与凸模4之间设置有垫板13，使上模1与凸模4连接更固定。上述上模1的上表面设置有一模柄14，方便了工人操作。下模2上设置有底座15，底座15上设置有垫脚16，方便了调整下模2的水平度。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。