[实用新型]一种机床刀具夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种机床刀具夹具。

背景技术

传统刀具在生产一端时间后，需要重新更换新的刀具来维持正常的工作，然后通常在人工更换刀具过程中，在刀具更换到刀具夹具的过程中，由于刀具的差异性，工人偶尔会将不适合的刀具更换上，导致加工失败，并且更换刀具不方便，给生产带来了很多问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种机床刀具夹具，包括基座、安装座和锁紧装置；所述锁紧装置设置在所述基座的侧面，所述安装座穿过所述基座，所述锁紧装置可锁紧所述安装座；所述安装座的下端设置有开口，所述安装座设置有从所述开口通向内部的安装槽，所述安装槽的内壁顶部设置有至少两个识别孔，所述识别孔中设置有限位开关。这样的设置可以通过识别孔感应刀具正确安装并且是所需刀具，限位开关可以感应刀具是否碰触到底部位置。

进一步地，所述安装座顶端凸出于所述基座的端面，所述安装座顶端的外壁设置有环形槽。环形槽的设置可以让锁紧装作更好地固定安装座。

进一步地，所述锁紧装置包括锁紧块和与所述锁紧块连接的驱动机构，所述驱动机构可控制所述锁紧块向所述环形槽靠近或远离。锁紧块的设置简单稳固，可以很好地与环形槽配合。

进一步地，所述锁紧块为与所述环形槽配合的半圆环形。锁紧块这样的形状可以很好地与所述环形槽配合。

进一步地，所述驱动机构为带活塞杆的气缸，所述锁紧块固定在所述活塞杆的伸出端。这样的驱动机构简单稳定，可以快速响应。

进一步地，相邻的所述识别孔的深度不同。识别孔的深度不同，对应的刀具尾部的凸块的长度也不同，这样的设置可以方便工人找到适合的刀具。

进一步地，所述安装座的下端凸出于所述基座的端面，所述安装座的下端设置有横穿所述安装座的通孔。所述通孔可供插销穿过，从而将刀具和安装座锁紧在一起。

进一步地，所述安装槽内的侧壁设置有弹性压紧块。所述压紧块的设置可以增加刀具与安装座之间的摩擦力，在工作过程中让刀具更加稳定。

本实用新型在安装槽中设置带限位开关的识别孔，让识别孔配合不同刀具尾部对应的凸块，从而在更换刀具的过程中避免将错误的刀具安装至安装座，同时安装座的可拆卸式设置可以根据需要更换带有不同识别孔的安装座，从而适应不同的刀具。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型中锁紧装置的示意图。

具体实施方式

请参阅图1和2，本实用新型的机床刀具夹具，包括基座10、安装座20和锁紧装置。所述安装至穿过所述基座10，所述安装座20的两端凸出于所述基座10的端面，所述锁紧装置设置在所述基座10的侧面，所述锁紧装置可锁紧所述安装座20，使得所述安装座20与所述基座10之间相对固定。

所述基座10安装于机床上，所述基座10与机床相对固定，在其它实施例中，所述基座10也可以与机床相对移动，以便更好地移动刀具的位置。所述基座10设置有贯穿基座10的固定孔11，该固定孔11供所述安装座20插入。

所述安装座20可拆卸地固定在所述基座10中，所述安装座20穿过所述基座10的固定孔11，所述安装座20的两端凸出于所述基座10的端面，所述安装座20的顶端凸出于所述基座10的顶面。本实施例中，所述安装座20的顶端设置有环形槽24，所述环形槽24可供所述锁紧装置锁紧所述安装座20。所述安装座20的下端设置有开口，所述安装座20设置有从所述开口通向内部的安装槽21，所述安装槽21用于容置刀具。所述安装槽21的内部顶部设置有至少两个识别孔22，本实施例中，所述安装座20中设置有四个识别孔22，相邻的识别孔22的深度不同，所述识别孔22中均设有限位开关221，本实施例中，所述识别孔22的深度均不同，刀具的尾部设置有不同深度的凸块，当刀具插入所述安装槽21内时，凸块顶入所述识别孔22中，不同深度的识别孔22对应不同规格的刀具尾部的凸块。当刀具的凸块完全顶入所述识别孔22后，触动所述识别孔22内的限位开关221，让使用者知道对应的刀具已到达目标位置，这样做可以防止安装了错误的刀具。