[实用新型]一种多向复合抽芯机构及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体涉及一种多向复合抽芯机构及注塑模具。

背景技术

众所周知，注塑模具是用于成型注塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的注塑件，以满足人们的各种需求。且由于注塑件的各种工艺要求，故需在注塑件的内部形成倒扣等结构，相应地，注塑模具设置有相应的抽芯机构，以在开模过程中借助多向复合抽芯结构去对成型品进行抽芯顶出动作，实现在注塑件内部倒扣等结构的目的。

中国专利文献CN104526987A公开了一种“侧抽芯机构”，其通过第一导向杆驱动第一型芯、第二滑块、第三滑块和第二型芯先后运动实现多向复合抽芯。然而，所述“侧抽芯机构”部件较多且整体形状不规则，进一步致使用于容纳该“侧抽芯机构”的模具需要成型对应不规则形状的空间，而且还需要成型适当的结构对第一型芯、第二滑块和第三滑块这三个部件在特定方向上的运动进行限制和导向，导致模具内部成型难度较高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于“侧抽芯机构”部件较多且整体形状不规则，导致的模具内部成型难度较高的问题，从而提供一种多向复合抽芯机构及注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多向复合抽芯机构，包括

第一型芯组块，成型有沿X轴和Z轴合力方向延伸的第一斜向导孔和沿X轴和Y轴合力方向延伸的第二斜向导孔；

固定设置的第一导向杆，与所述第一斜向导孔滑动配合，所述第一型芯组块适于沿所述第一导向杆移动的同时沿X轴移动靠近或远离注塑件；和

第二型芯组块，与所述第二斜向导孔滑动配合，所述第一型芯组块适于在沿X轴移动的同时带动所述第二型芯组块沿Y轴移动靠近或远离注塑件。

上述多向复合抽芯机构，还包括固定设置的锁块，所述锁块与所述第二型芯组块配合适于阻止所述第二型芯组块在X轴上移动。

上述多向复合抽芯机构，所述锁块上成型有沿Y轴和Z轴合力方向延伸的卡槽，该卡槽与所述第二型芯组块滑动配合以阻止所述第二型芯组块在X轴上移动。

上述多向复合抽芯机构，所述第二型芯组块包括沿Y轴相对滑动配合的滑动导向杆和固定导向杆，以及设置在所述滑动导向杆靠近注塑件一端上并伸出所述第二斜向导孔的第二型芯。

上述多向复合抽芯机构，固定设置的锁块与所述固定导向杆在Z轴上滑动配合以阻止所述第二型芯组块在X轴上移动。

上述多向复合抽芯机构，所述固定导向杆沿X轴延伸，且所述滑动导向杆与所述固定导向杆配合的位置位于所述第一型芯组块内部。

上述多向复合抽芯机构，在所述固定导向杆伸出所述第一斜向导孔的一端设有卡块，所述卡块与所述锁块上Z向延伸的卡槽配合，以使所述固定导向杆与所述锁块仅在Z轴上相对移动。

上述多向复合抽芯机构，在所述第二型芯组块上设置有限位部件，所述限位部件位于沿Y轴贯穿所述第一型芯组块的导向孔内，用以限定所述第一型芯组块在X轴上运动的极限位置。

一种注塑模具，其包括固定设置的定模，和适于朝向所述定模方向来回移动的动模，具有所述的多向复合抽芯机构，

所述第一导向杆顶端与定模连接，所述动模顶面设置有用于容纳所述第一型芯组块底端的凹槽。

上述注塑模具，用于阻止所述第二型芯在x轴上运动的锁块的顶端安装在所述定模上，且在所述动模顶面设置有合模后用于容纳所述锁块底端的容槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型所述的多向复合抽芯机构，包括

第一型芯组块，成型有沿X轴和Z轴合力方向延伸的第一斜向导孔和沿X轴和Y轴合力方向延伸的第二斜向导孔；

固定设置的第一导向杆，与所述第一斜向导孔滑动配合，所述第一型芯组块适于沿所述第一导向杆移动的同时沿X轴移动靠近或远离注塑件；和

第二型芯组块，与所述第二斜向导孔滑动配合，所述第一型芯组块适于在沿X轴移动的同时带动所述第二型芯组块沿Y轴移动靠近或远离注塑件。

通过将第二型芯组块设置在位于第一型芯组块内的第二斜向导孔中，去掉了现有技术中的第二滑块和第三滑块，使得部件数量得到精简且整体形状规则，降低用于容纳该多向复合抽芯机构的模具的成型难度。

2.本实用新型所述的多向复合抽芯机构，还包括固定设置的锁块，所述锁块与所述第二型芯组块配合适于阻止所述第二型芯组块在X轴上移动。