[实用新型]一种H型钢的夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，特别涉及一种H型钢的夹紧装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。中型型钢：中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似。小型型钢:小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋。热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能。与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。H型钢在加工过程中需要进行夹紧，常见的夹具不适合H型钢的夹紧。目前，也有专门用于H型钢的夹紧装置，但是结构复杂，成本高，而且没有自动下料装置，下料都是依靠人工完成，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种H型钢的夹紧装置，快速实现对H型钢的夹紧和松开，结构合理，成本低，而且具有自动下料功能，完成对加工完成后的H型钢的下料，大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种H型钢的夹紧装置，它包括支承底座、固定支耳、支轴、压板、压头、H型钢、模头、回位顶杆、导杆、支承弹簧、调节螺钉、调节螺母、第一端面凸轮、第一支承轴、第一带轮、第二带轮、第一皮带、第三带轮、第四带轮、第二皮带、主轴、驱动电机、电机支座、第二支承轴、第二端面凸轮、下料顶杆、顶杆滚轮，所述固定支耳固定在支承底座上，所述压板的中端通过支轴铰接固定支耳上，所述压头设置在压板的左端，所述模头固定在支承底座上，所述H型钢放置在模头上，所述调节螺钉螺纹连接在压板的右端，所述调节螺钉上还螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的下端和压板的上端贴合，所述第一支承轴可转动设置在支承底座的右端，所述第一端面凸轮同轴心设置在第一支承轴上，所述第一端面凸轮的端面由两段斜面组成，一段斜面的倾角为12°，另一段斜面的倾角为5°，所述压板上设置有顶销槽口，所述导杆固定在支承底座上，所述回位顶杆可上下滑动设置在导杆上，所述支承弹簧和导杆同轴心设置，所述支承弹簧的下端和支承底座贴合，所述支承弹簧的上端和回位顶杆的下端贴合，所述回位顶杆的上端和压板的顶销槽口贴合，所述调节螺钉的下端在支承弹簧的作用下和第一端面凸轮的端面贴合，所述驱动电机通过电机支座安装在支承底座上，所述驱动电机和主轴同轴连接，所述第一带轮安装在主轴上，所述第二带轮安装在第一支承轴的下端，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接，所述模头和支承底座上设置有同轴心的通孔，所述下料顶杆可上下滑动设置在模头和支承底座的通孔内，所述顶杆滚轮可转动设置在下料顶杆的下端，所述第二支承轴可转动设置在支承底座左端的下侧，所述第二端面凸轮同轴心安装在第二支承轴上，所述顶杆滚轮和第二端面凸轮的端面贴合，所述第三带轮也安装在主轴上，所述第四带轮安装在第二支承轴的下端，所述第三带轮和第四带轮通过第二皮带连接。

进一步地，所述下料顶杆和支承底座之间设置有滑动导套。

进一步地，所述第一支承轴和支承底座之间设置有滚动轴承。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述顶杆滚轮为橡胶滚轮。