[实用新型]制备微细碳酸钙的碳化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备碳酸钙的碳化塔，特别涉及制备微细碳酸钙的碳化塔。

背景技术

碳酸钙是用途极广的宝贵资源，在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用，作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽，现有技术中碳酸钙的生产制备需要用到碳化反应器，现有碳化反应器使用方便、生产成本低、可以大批量生产等优点受到生产企业的重视，然而现有技术中的碳化塔上存在一定的不足，比如在碳化过程中会存在反应不充分，得品率不高，粒度比较大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供制备微细碳酸钙的碳化塔，采用加装有均气器的空气分布装置，使碳化塔内形成均匀气体湍流，加快碳化塔内传质过程，提高二氧化碳利用率，缩短碳化反应时间。

本实用新型制备微细碳酸钙的碳化塔，包括裙座，筒体、所述筒体固定设于裙座上，所述筒体底部设有圆弧形的下封头，所述筒体顶部设有平封头，所述筒体外侧壁面的下部设有人孔装置，所述筒体外侧壁面的上部分别设有冲洗口、进料口，所述筒体外侧壁面的中部设有温度计口，所述下封头底部设有出料口，凸缘体，所述凸缘体内部为与凸缘体外形相对应的空腔，所述凸缘体内的空腔通过出料口与碳化塔内腔相连，所述凸缘体外壁面相对应位置设有裙座检查孔，所述平封头上设有放空装置，放空装置两边设有加强装置，所述筒体内腔中心处设有空气管，所述空气管伸出平封头的上端设有进气装置，所述空气管下端设有空气分布装置，所述空气分布装置支承于下封头内壁面，所述空气管的中部设有加强筋。

进一步所述空气分布装置包括外罩、均气器，支脚，所述外罩为倒喇叭形，所述均气器为设有若干个均匀通孔的栅栏，所述均气器设于外罩喇叭口内，且支脚一端固定于均气器下面的相应位置，支脚另一关支承于下封头的内腔壁面，且支脚底面伸出外罩底面的边缘。

进一步所述放空装置设有2个以上，所述放空装置包括放空管、管盖，所述放空管的公称直径为500mm-600mm。

本实用新型制备微细碳酸钙的碳化塔，采用长空气管伸入到碳化塔底部，并在空气管底部加装有倒喇叭形的空气分布装置，且空气分布装置内设有均气器，使碳化塔内形成均匀气体湍流，加快碳化塔内传质过程，提高二氧化碳利用率，缩短碳化反应时间，使碳化塔内的活性碳酸钙出品率高，粒径细微、品形稳定，此设备投入低，使用寿命长，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型空气分布装置的放大图；

图4为本实用新型图3的仰视图。

图中：1、裙座，2、下封头，3、空气分布装置，4、人孔装置，5、筒体，6、空气管，7、加强筋，8、进料口，9、加强装置，10、平封头，11、放空装置，12、进气装置，13、冲洗口，14、温度计口，15、出料口，16、凸缘体，17、裙座检查孔，18、外罩，19、均气器，20、支脚。

具体实施方式

本实用新型制备微细碳酸钙的碳化塔，包括裙座1，筒体5、所述筒体5固定设于裙座1上，所述筒体5底部设有圆弧形的下封头2，所述筒体5顶部设有平封头10，所述筒体5外侧壁面的下部设有人孔装置4，企业工作人员可通过人孔装置4观察碳化塔内工作状态。

所述筒体5外侧壁面的上部分别设有冲洗口13、进料口8，所述筒体5外侧壁面的中部设有温度计口14，所述下封头2底部设有出料口15，凸缘体16，所述凸缘体16内部为与凸缘体外形相对应的空腔，所述凸缘体16内的空腔通过出料口15与碳化塔内腔相连，所述凸缘体16外壁面相对应位置设有裙座检查孔17，可时刻检查筒体5内出料情况及产品质量，以便及时调整进气装置12的进气量及风速，及碳化塔内的温度，当碳化塔内温度太高，二氧化碳浓度过高时，可调整放空装置11排放气体及热量，使碳化塔内温度和气体浓度达到最佳状态，

本实用新型放空装置11中的放空管公称直径优选为500mm，在放空装置11的两边设有加强装置9，本实用新型的加强装置9为两条角铁，可加固平封头10的强度。

所述空气管6设于筒体5内腔中心处，所述空气管6伸出平封头10的上端为进气装置12，所述进气装置12为可调节装置，可调整进气量的大小。