[实用新型]一种用于碳纤维长丝束的切断装置

说明书

技术领域

本实用新型纤维切断技术领域，尤其是涉及一种用于碳纤维长丝束的切断装置。

背景技术

纤维材料是常见的材料原料之一，在复合材料中，经常需要在复合材料中添加纤维材料以达到或增强复合材料的性能，其作为原材料的纤维通常是以较长长度的长纤维束存在的，例如纤维束、或以细线等方式被生产出料，并加工、运输、存储，在作为原料使用时，通常必须将长纤维切断为短纤维使用，现有技术中，在对碳纤维进行切断过程中，主要采用两种压轮式刀头结构，一种是纤维束不断缠绕在主动的刀盘上，积压达到一定厚度后，丝束受到设置在刀盘一侧的压轮的压力，从而使内层纤维被切断，切断的短纤维在刀盘中间掉落；另一种是主动的橡胶辊在压力作用下带动压辊和刀辊转动，纤维束被转动的橡胶辊和压辊倒入转动的橡胶辊和刀辊之间，丝束在挤压下被切断，切断的短切碳纤维在刀辊表面掉落，两种切割方式中刀辊上的刀片间距固定，不能有效调节切割碳纤维的长度，同时刀片不易进行更换，另外，在切割过程中，都存在短切碳纤维难以顺利掉落的问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够有效调节短切碳纤维的长度、刀片易更换、短切碳纤维能够顺利掉落的用于碳纤维长丝束的切断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于碳纤维长丝束的切断装置，沿碳纤维长丝束传送方向依次包括纤维输送辊、弹性辊和切断辊，所述弹性辊与切断辊相对设置，所述弹性辊远离所述切断辊的一侧连接加压装置，所述切断辊上绕中轴线方向等距离设有刀片固定孔，相邻所述刀片固定孔之间的距离为3mm-5mm，所述刀片固定孔的内壁的一侧设有永磁铁，所述刀片固定孔的内壁的另一侧设有弹性压缩件，所述弹性压缩件处于压缩状态，所述永磁铁和弹性压缩件将刀片固定在所述刀片固定孔中，所述切断辊内设有贯通孔，所述贯通孔与所述切断辊为同一中轴线，相邻所述刀片固定孔之间设有通风孔，所述通风孔与所述贯通孔连通，所述切断辊两端固定设有连接板，所述连接板上设有连接轴，所述连接轴直径小于所述贯通孔直径，所述连接板上设有进气口，所述进气口与所述贯通孔连通，所述进气口通过进气管与鼓风机连接，所述进气口与所述进气管转动密封连接。

进一步地，还包括有动力装置，所述动力装置驱动所述弹性辊或切断辊转动。

进一步地，所述弹性辊与所述切断辊之间具有纤维间隙，所述碳纤维长丝束经过所述纤维间隙被所述切断辊切断为短纤维。

进一步地，所述加压装置为液压缸加压装置、气缸加压装置或弹簧加压装置。

进一步地，所述切断辊直径为300mm-400mm之间。

进一步地，所述通风孔直径为0.5mm-1mm之间。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型的切断辊上等距离设置刀片固定孔，将刀片通过永磁铁的吸附作用和弹性压缩件的压迫作用进行固定，刀片的固定结构简单，刀片易于拆卸，方便更换，同时，将刀片等距离设置，可以通过对刀片的拆卸，调整刀片之间的距离，从而调整切断后短纤维的长度，方便调节，同时，由于弹性压缩件处于压缩状态，在拆除刀片后，弹性压缩件能够与永磁铁相接触，使刀片固定孔处于封闭状态，有效防止切断后的碳纤维进入到刀片固定孔中，堵塞刀片固定孔；

2、本实用新型在切断辊内相邻两个刀片固定孔之间设置通风孔，通风孔与贯通孔相连通，鼓风机产生的气体依次通过进气口、贯通孔和通风孔排到外界，能够防止切断的短纤维吸附在切断辊表面，通过吹气的方式将短纤维吹落，结构简单，操作性强。

附图说明

图1是本实用新型一种用于碳纤维长丝束的切断装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种用于碳纤维长丝束的切断装置的切断辊的截面结构示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是本实用新型一种用于碳纤维长丝束的切断装置的切断辊中取出刀片后的局部放大图。

图中：1-碳纤维长丝束；2-纤维输送辊；3-弹性辊；4-切断辊；5-加压装置；6-刀片固定孔；7-永磁铁；8-弹性压缩件；9-刀片；10-贯通孔；11-通风孔；12-连接板；13-连接轴；14-进气口；15-进气管；16-鼓风机；17-短纤维；18-纤维间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。