[实用新型]一种缝纫Z型平缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平缝机,特别涉及一种缝纫Z型平缝机。

背景技术

在制衣企业里通常利用平缝机进行手工缝纫，在手工缝纫Z字平车线时，首先需要点位，然后沿着点对点来缝纫，容易导致对位不准确，缝纫速度慢，需时约每条/70秒，而且产品质量低。因此目前急需研制出一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、缝纫效率高及提高产品质量。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台和设置在所述工作台上的缝纫机头，所述工作台上还设置有Z型压料装置,所述Z型压料装置包括压料块、与所述压料块相连接的压紧气缸及与所述压料块相连接的驱动机构，所述压料块上设置有Z型缝纫槽及与所述Z型缝纫槽平行且相适配的Z型轨迹槽，所述工作台上设置有与所述Z型轨迹槽相适配的轨迹导向柱；工作时，所述压紧气缸带动所述压料块将布料压紧，然后所述压料块在所述驱动机构的驱动下完成Z型轨迹的缝纫。

进一步，所述驱动机构为直线驱动机构，所述压料块上设置有定位柱，所述直线驱动机构的输出端设置有U型卡口，所述定位柱位于所述U型卡口内。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用模拟针步轨迹的设计，包括工作台和设置在所述工作台上的缝纫机头，所述工作台上还设置有Z型压料装置,所述Z型压料装置包括压料块、与所述压料块相连接的压紧气缸及与所述压料块相连接的驱动机构，所述压料块上设置有Z型缝纫槽及与所述Z型缝纫槽平行且相适配的Z型轨迹槽，所述工作台上设置有与所述Z型轨迹槽相适配的轨迹导向柱；工作时，所述压紧气缸带动所述压料块将布料压紧，然后所述压料块在所述驱动机构的驱动下完成Z型轨迹的缝纫,可见，本实用新型通过设计模拟针步轨迹，实现缝纫需时约每条10秒的速度，相对于现有技术中的平缝机来说，大大缩短了缝纫时间及提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是所述Z型压料装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括工作台1和设置在所述工作台1上的缝纫机头2，所述工作台1上还设置有Z型压料装置,所述Z型压料装置包括压料块3、与所述压料块3相连接的压紧气缸4及与所述压料块3相连接的驱动机构5，所述压料块3上设置有Z型缝纫槽6及与所述Z型缝纫槽6平行且相适配的Z型轨迹槽7，所述工作台1上设置有与所述Z型轨迹槽7相适配的轨迹导向柱8；工作时，所述压紧气缸4带动所述压料块3将布料压紧，然后所述压料块3在所述驱动机构5的驱动下完成Z型轨迹的缝纫。

在本实施例中，所述驱动机构5为直线驱动机构，所述压料块3上设置有定位柱9，所述直线驱动机构的输出端设置有U型卡口10，所述定位柱9位于所述U型卡口10内。

本实用新型通过设计模拟针步轨迹，实现缝纫需时约每条10秒的速度，相对于现有技术中的平缝机来说，大大缩短了缝纫时间及提高了产品质量。同时采用所述U型卡口10的设计，进而能在简单的直线驱动结构下完成复杂的Z型运动，可以大大降低本实用新型的制造成本。

本实用新型应用于平缝机的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。