[实用新型]一种磁性收集车

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧原料回收利用技术领域，尤其涉及一种磁性物质(钢丸、铁粉)回收用的收集车。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机在喷抛过程中会散落部分钢丸、铁粉等磁性物质，将钢丸、铁粉等磁性物质回收后可用于熔炼生产等；目前，散落的钢丸、铁粉基本采用人工清扫，费时费力且清扫不彻底；而且钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的磁性球状颗粒，清扫过程中受力的作用极易滚动，不利于人工清扫；另外，铁粉在清扫过程中易造成扬尘，存在二次污染的现象。

采用推车形式进行磁性物质回收已有先例，如申请号为201220666581.9的中国专利公开的“一种永磁除铁推车”，申请号为201620185073.7的中国专利公开的“一种车间铁屑清洁车”，申请号为201520786870.6的中国专利公开的“一种铁屑清扫车”，申请号为201210497893.6的中国专利公开的一种“永磁式磁磙回收铁料台车”；但是以上专利均采用将永磁铁置于一侧皮带传输辊中的方案，其磁力吸附作用面积小，另外铁屑很容易吸附到皮带传输辊上造成皮带传输过程中的跑偏、打滑等现象，影响使用效果。

发明内容

本实用新型提供了一种磁性收集车，将永磁铁设置在输送皮带的下层皮带上方，大大增加了吸附磁性物质的有效面积和有效时间，其结构简单，操作方便，回收效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种磁性收集车，包括车体、主动滚筒、被动滚筒、输送皮带、永磁铁和收集箱；所述车体至少包括U形车架、车把和车轮，U形车架的两侧中部对称设有轴承座，主动轴通过轴承安装在轴承座中，主动轴两侧伸出U形车架外连接车轮；主动滚筒安装在2个轴承座之间的主动轴上并随之转动；U形车架的开口侧安装被动滚筒，输送皮带绕在主动滚筒与被动滚筒之间；对应输送皮带安装区域的U形车架底部设永磁铁，对应主动滚筒落料区域的U形车架底部设收集箱；车把固定在U形车架封闭侧。

所述永磁铁沿U形车架纵向设置，永磁铁通过托架固定，托架外侧罩有绝缘白钢板，永磁铁能够抽出更换。

所述U形车架由倾斜段和水平段组成，倾斜段位于U形车架开口侧至轴承座之间，输送皮带自主动滚筒一侧向被动滚筒一侧对应向下方倾斜。

所述U形车架与车把连接一端底部还设有万向轮。

所述主动滚筒与主动轴同向或反向转动。

所述主动滚筒与主动轴同步或差速转动。

所述输送皮带外侧沿长向均布多条橡胶扁带，橡胶扁带的设置方向与输送皮带的传输方向垂直。

所述车把为U形车把，其开口侧与U形车架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将永磁铁沿输送皮带的纵向设置在下层皮带上方的U形车架底部，大大增加了吸附磁性物质的有效面积和有效时间，因此回收效率高；

2)人工手推即可操作，无需动力驱动装置，节能环保；

3)结构简单，操作方便，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述一种磁性收集车的主视图。

图2是本实用新型所述一种磁性收集车的俯视图。

图3是本实用新型所述U形车架的主视图。

图4是本实用新型所述U形车架的俯视图。

图中：1.车把 2.车轮 3.U形车架 4.主动轴 5.主动滚筒 6.被动轴 7.被动滚筒 8.轴承座 9.输送皮带 10.永磁铁 11.万向轮 12.收集箱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图2所示，本实用新型所述一种磁性收集车，包括车体、主动滚筒5、被动滚筒7、输送皮带9、永磁铁10和收集箱12；所述车体至少包括U形车架3、车把1和车轮2，U形车架3的两侧中部对称设有轴承座8，主动轴4通过轴承安装在轴承座8中，主动轴4两侧伸出U形车架3外连接车轮2；主动滚筒5安装在2个轴承座8之间的主动轴4上并随之转动；U形车架3的开口侧安装被动滚筒7，输送皮带9绕在主动滚筒5与被动滚筒7之间；对应输送皮带9安装区域的U形车架3底部设永磁铁10，对应主动滚筒5落料区域的U形车架3底部设收集箱12；车把1固定在U形车架3封闭侧。

所述永磁铁10沿U形车架3纵向设置，永磁铁10通过托架固定，托架外侧罩有绝缘白钢板，永磁铁10能够抽出更换。