[实用新型]一种具有加热功能的中央印刷供墨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷供墨设备技术领域，具体为一种具有加热功能的中央印刷供墨机构。

背景技术

印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。

在印刷过程中需要不断对印刷机进行供油墨；目前，一部分印刷设备主要采用人工将一桶桶的原油漆加入到印刷设备中进行供墨，劳动强度大，加大了印刷成本；同时，现有的供墨机构中缺少有对油墨加热装置，油墨流动性差，印刷出的文字和图画等质量比较差，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的中央印刷供墨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的中央印刷供墨机构，包括油墨桶、底板、加热装置、气动马达油桶泵和顶板；其特征是：所述加热装置固定安装在底板上端面，且油墨桶放置在加热装置上；所述底板的上端且关于油墨桶对称固定安装有两根液压伸缩杆，且两根液压伸缩杆远离底板的一端与顶板的下端面固定连接；所述气动马达油桶泵通过螺栓固定安装在顶板的下表面；所述油墨桶内设置有油墨压板，且油墨压板通过两根导向杆与顶板的下表面连接；所述油墨压板上开设有出油管和排气管，且排气管上设置有手动阀门；所述出油管远离油墨压板的一端与直管连通，且直管远离出油管的一端通过三通接头分别与气动马达油桶泵的出气管和喷枪进油管连通；所述气动马达油桶泵上设置有进气管；所述加热装置包括外壳、加热丝和温度传感器，且加热丝和温度传感器均设置在外壳内；所述底板上设置有控制箱，且控制箱内设置有蓄电池、处理器、数据比较器和反馈模块；所述温度传感器的输出端与数据比较器的输入端电性连接，且数据比较器的输出端通过反馈模块与处理器的输入端电性连接；所述处理器的输出端分别与加热丝和数据比较器的输入端电性连接；所述蓄电池的输出端分别与温度传感器和处理器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳为密封结构，且外壳内装满导热液体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动马达油桶泵下端设置有限位杆，且限位杆的两端分别套设在两根导向杆的外端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的外端设置有两根液压伸缩杆开关，且两根液压伸缩杆开关的输出端与处理器的输入端电性连接；所述两根液压伸缩杆的输入端与处理器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨桶和油墨压板均为圆形结构，且油墨压板与油墨桶内壁接触处设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器为DS18B20型号温度传感器；所述处理器为ARM9系列处理器；所述数据比较器为LM2901数据比较器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热丝为螺旋式加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有加热功能的中央印刷供墨机构，在油墨桶的底端设置有加热装置，方便对油墨桶内油墨进行加热，增加油墨的流动性，提高了印刷的质量；通过气动马达油桶泵来自动对印刷设备进行供墨，无需人工将一桶桶的原油漆加入到印刷设备中进行供墨，降低了劳动强度，同时也降低了印刷成本；实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部发大图；

图3为本实用新型工作原理框图；

图中：1-油墨桶、2-底板、3-加热装置、4-气动马达油桶泵、5-顶板、6-两根液压伸缩杆、7-油墨压板、8-两根导向杆、9-出油管、10-排气管、11-手动阀门、12-直管、13-三通接头、14-出气管、15-喷枪进油管、16-进气管、17-外壳、18-加热丝、19-温度传感器、20-控制箱、21-蓄电池、22-处理器、23-数据比较器、24-反馈模块、25-限位杆、26-两根液压伸缩杆开关。

具体实施方式