[实用新型]摆动式双向攻丝治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝治具，尤其涉及一种摆动式双向攻丝治具。

背景技术

在一些产品中具有用于连接或固定的L形的元件，该元件的两个不同面上分别具有供定位时使用的螺孔。加工时L形元件的整体先成型并攻出通孔，再把L形元件的一端定位到攻丝治具上进行攻丝，然后取下L形元件翻转后再将其另一端重新定位到攻丝治具上继续攻丝。可见，使用目前的攻丝治具需要两次放、取的动作才能完成对L形元件的加工，效率较低，工人的劳动强度较大。

为减轻劳动强度，提高攻丝效率，有必要提供一种加工时无需重新定位L形元件的治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工时无需重新定位L形元件的治具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种摆动式双向攻丝治具，包括基座与设置于所述基座上的定位机构，所述定位机构包括摆动气缸、摆动块及两直线驱动装置，所述摆动气缸固定于所述基座，所述摆动块与所述摆动气缸固定并具有相邻的第一平面与第二平面，所述摆动气缸作动使所述第一平面或第二平面朝上，所述摆动块的固定端还具有相对所述第一平面、第二平面凸起的定位部，两所述直线驱动装置分别固定于所述第一平面与第二平面上，且所述直线驱动装置的输出端固定有顶压件。

与现有技术相比，由于本实用新型攻丝治具的定位机构包括了摆动气缸及摆动气缸固定的摆动块，需要对L形元件攻丝时先将其放置到摆动块上并使L形的两端分别贴靠在第一平面与第二平面上，然后启动两个直线驱动装置使两顶压件将L形元件的两端均压紧到位部上，即可完成L形元件的定位。当元件的一端完成攻丝后，无需将元件取下，只需令摆动气缸作动并将未攻丝的一端翻转朝上即可。可见，本实用新型的攻丝治具仅需一次放的操作即可完成整个L形元件的攻丝，略去了重新定位的动作，减小了工人的劳动强度，提高了攻丝效率。

较佳地，所述摆动式双向攻丝治具包括两所述定位机构，两所述定位机构相互间隔地设置于所述基座。攻丝治具设置两个定位机构，则可同时定位两个L形元件，并与具有两个刀具的攻丝机配合使用，可进一步提高攻丝效率。

较佳地，所述直线驱动装置为气缸。

较佳地，所述定位部的外侧凹陷形成位于所述第一平面上的第一凹槽及位于所述第二平面上的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽分别与两所述顶压件相对。通过在定位部的外侧设置第一凹槽与第二凹槽，使攻丝治具能够定位除了L形元件之外的其他更小的元件，定位时元件可被夹持固定在凹槽与顶压件之间，使得攻丝治具的适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型摆动式双向攻丝治具的立体图。

图2是摆动式双向攻丝治具中一个定位机构的立体图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种摆动式双向攻丝治具1，用于定位L形元件或其他元件，使攻丝机的刀具能够便捷地对定位好的元件进行攻丝。

摆动式双向攻丝治具1包括基座2与设置于基座2上的两个定位机构3，两个定位机构3呈相互间隔的设置。每一定位机构3包括摆动气缸31、摆动块32及两直线驱动装置33。

摆动气缸31固定于基座2，摆动块32固定于摆动气缸31的输出端并具有相邻的第一平面321与第二平面322。当摆动气缸31的输出端作动时，可以驱使摆动块32摆动而使第一平面321或第二平面322朝上。具体的，摆动块32呈长方体结构，因此第一平面321与第二平面322是相邻且相互垂直的两个平面。在摆动块32与摆动气缸31输出端固定的一端还具有定位部34，定位部34是相对第一平面321、第二平面322凸起的。两个直线驱动装置33分别固定在第一平面321、第二平面322上靠近末端的位置，且直线驱动装置33的输出端朝向定位部34，在两个直线驱动装置33的输出端上分别固定有顶压件35。

在进行攻丝前，将L形元件放到摆动块32上使L形元件的两端分别贴靠在第一平面321与第二平面322上，然后同时启动两个直线驱动装置33，两个顶压件35向定位部34移动，最终将L形元件压紧在定压件与定位部34之间，完成元件的稳固定位。然后攻丝机刀具便可以对L形元件贴靠于第一平面321的一端进行攻丝。当这一端攻丝完成后，摆动气缸31的输出端作动使摆动块32摆动到第二平面322朝上，然后攻丝机刀具对L形元件的另一端进行攻丝。两端都攻丝完毕后直线驱动装置33的输出端回退，元件可取下。本实施例中直线驱动装置33为气缸。