[实用新型]牛头刨床用切屑收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床，特别涉及一种牛头刨床用切屑收集装置。

背景技术

牛头刨床是一种常见的车床，其工作原理是刨床上的滑枕带动刨刀，作直线往复运动。牛头刨床主要用于单件小批量生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

目前，公开号为CN205362813U的中国专利公开了一种用于加工伞齿轮的牛头刨床，它包括床身和工作台，所述床身和工作台安装于底座上，所述床身上端安装有滑枕，所述滑枕一端设置有大家，所述工作台位于刀架下方，所述工作台辰方形，且内部空心。

这种牛头刨床的方形工作台即为工件被夹持处，当刀架运动，对工件进行刨削时，产生的切屑残留在工作台上或直接从工作台上掉落至地面上。由于切屑带有加工时摩擦产生的高温，且又很锋利，若不对切屑进行整理，则容易割伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牛头刨床用切屑收集装置，其具有便于将刨削产生的切屑及时收集，减小切屑伤人的可能性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牛头刨床用切屑收集装置，包括底座、位于底座上的工作台，其特征在于：所述工作台的两侧分别设有吹屑装置和集屑装置，所述吹屑装置包括风机、与风机相连的出风管，所述出风管背离风机的一端朝向工作台处；

所述集屑装置包括与工作台相连的导屑槽、位于导屑槽背离工作台一侧的螺旋槽，所述螺旋槽竖直设置，所述螺旋槽面向地面一端承接有固连于底座上的落屑槽。

通过采用上述技术方案，当产生切屑时，吹屑装置持续输出气流，将切屑及时吹落至导屑槽中，切屑从导屑槽中落入集屑装置内，被集中收集，减小切屑的散落面积，以减小切屑落下时对操作人员造成伤害的可能性。

进一步设置：所述风机固连于底座上，所述风机的出风口引出有出风管，所述出风管向背离地面一侧延伸，直至出风管背离地面的一端朝向工作台。

通过采用上述技术方案，风机固定在底座上后，不易因风机的运转而造成风机自身震动、产生位移；出风管将气流引导至工作台上，吹动工作台上的切屑，使其被收集。

进一步设置：所述出风管包括自风机引出向背离地面一侧竖直延伸至高于工作台竖直高度的引风段、自引风段背离地面一端向工作台处弯折的出风段。

通过采用上述技术方案，出风段从高于工作台的位置向工作台上吹出气流，气流遇到工作台后，向工作台周围流动，将工作台上的切屑都吹离工作台，保持工作台的整洁。

进一步设置：所述导屑槽包设于工作台周围。

通过采用上述技术方案，即便切屑从工作台周围落下，也能够被导屑槽承托，引向集屑装置中，减少切屑散落在导屑槽外的可能性。

进一步设置：所述导屑槽靠近出风管一侧的竖直高度高于背离出风管一侧的竖直高度。

通过采用上述技术方案，导屑槽整体为倾斜状态，切屑落在导屑槽内后，能够受到自身重力作用下滑，落至集屑装置中。

进一步设置：所述螺旋槽包括螺旋叶片、包裹于螺旋叶片外的筒体，所述筒体面向地面一侧与落屑槽相连，所述筒体背离地面的一端与导屑槽之间通过漏斗相连。

通过采用上述技术方案，漏斗将切屑导入螺旋槽中，螺旋槽再将切屑导入落屑槽中。切屑在受到螺旋槽的限位后，在下落过程中，能够减小切屑落在落屑槽外的可能性。

进一步设置：所述漏斗靠近筒体的一端位于筒体截面的偏心位置处。

通过采用上述技术方案，当漏斗中的切屑落下时，落在螺旋叶片的侧边，由于螺旋叶片为斜面，切屑能够自动落下。当螺旋叶片转动时，能够加快切屑落下的速度。

进一步设置：所述螺旋叶片的中心轴线处竖直设置有固连于螺旋叶片上的转动杆，所述转动杆背离地面一端连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固连于漏斗上。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片转动时，由于筒体与地面的相对位置不变，螺旋叶片对筒体中的切屑起到推动的作用，加快落下的同时，减小切屑堵塞的可能性。

进一步设置：所述筒体与螺旋叶片相互独立。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片在筒体内转动时，不易对筒体造成影响。

进一步设置：所述筒体向地面一侧延伸至与落屑槽相连，所述筒体靠近落屑槽的一端处开设有出屑口。

通过采用上述技术方案，当切屑下落时，能够从出屑口排出，落在落屑槽内。