[实用新型]一种螺纹钢管制作设备

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体涉及一种螺纹钢管制作设备。

背景技术

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大一倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。现有技术中螺纹钢管外部的螺纹都是采用螺纹加工件直接套在钢管上旋转得到，这样加工螺纹容易使钢管变形，而且加工件磨损的程度较大，增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢管制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢管制作设备，包括底座，所述底座的顶部后方固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设有钻头电机，所述钻头电机的输出轴连接有螺纹钻头，所述底座的顶部前方通过直线电机滑动连接有连接板，所述连接板的顶部一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有伸缩内杆，所述连接板的顶部另一侧通过滑块和滑槽滑动连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴也固定连接有固定盘。

优选的，所述固定盘上设有钢管嵌槽。

优选的，所述螺纹钻头的钻头尖和伸缩内杆的横向平分线对齐。

优选的，所述伸缩气缸、钻头电机、直线电机、第一伺服电机和第二伺服电机均与DSP控制器电性连接。

优选的，所述伸缩内杆的表面固定连接有防滑橡胶层。

优选的，所述直线电机为变频式直线电机。

本实用新型的技术效果和优点：该螺纹钢管制作设备，在加工外表面的螺纹时，钢管整体不易变形，而且控制直线电机的速度，以及改变螺纹钻头的大小，可以控制加工的螺纹规格，简单方便；本实用新型设计合理，结构简单，加工成本低廉，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的固定盘部右视图。

图中：1底座、2支柱、3顶板、4伸缩气缸、5钻头电机、6螺纹钻头、7直线电机、8连接板、9第一伺服电机、10固定盘、11伸缩内杆、12第二伺服电机、13滑块、14滑槽、15钢管嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种螺纹钢管制作设备，包括底座1，所述底座1的顶部后方固定连接有支柱2，所述支柱2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的下表面固定连接有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的下端设有钻头电机5，所述钻头电机5的输出轴连接有螺纹钻头6，所述底座1的顶部前方通过直线电机7滑动连接有连接板8，所述连接板8的顶部一侧固定连接有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9的输出轴固定连接有固定盘10，所述固定盘10的一侧固定连接有伸缩内杆11，所述连接板8的顶部另一侧通过滑块13和滑槽14滑动连接有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12的输出轴也固定连接有固定盘10。

进一步的，所述固定盘10上设有钢管嵌槽15，使钢管口固定，防止加工过程中发生位移。

进一步的，所述螺纹钻头6的钻头尖和伸缩内杆11的横向平分线对齐，增加加工的精确度。

进一步的，所述伸缩内杆11的表面固定连接有防滑橡胶层，增加摩擦力，防止加工时打滑。

进一步的，所述直线电机7为变频式直线电机，改变速度，从而方便加工不同规格的螺纹。

工作原理：在工作时，根据待加工的钢管调节好伸缩内杆11的长度，将待加工的钢管套入伸缩内杆11上，调节第二伺服电机12的位置，使得固定盘10将待加工钢管夹住固定，开启钻头电机5，调节伸缩气缸4使得螺纹钻头6接触待加工钢管，开启第一伺服电机9、第二伺服电机12和直线电机7，使得钢管在匀速直线运动的同时，本身也在旋转，从而使得螺纹钻头6在钢管表面进行螺纹加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。