[实用新型]一种灯饰上的中壳浇筑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇筑模具领域，具体的，涉及一种灯饰上的中壳浇筑模具。

背景技术

一种复杂的灯饰的圆形中壳，边缘含有规律的放射状结构。这种灯饰结构比较复杂，如果浇筑模具设计不佳，很容易造成圆形中壳边缘不完整。影响生产的质量和报废率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种灯饰上的中壳浇筑模具，设有特殊排气口，平衡了在走料时的气压，使浇筑成品更完整，提高了产品的优良率，减少了产品的报废率。

一种灯饰上的中壳浇筑模具，包括前模结构，后模结构和模脚结构；所述模脚结构的边缘设置若干根导柱；所述导柱向上贯穿前模结构和后模结构；所述后模结构和模脚结构固接在一起；所述前模结构包括前模支撑体和前模；所述后模结构包括后模支撑体和后模；所述模脚结构包括模脚支撑体，顶针垫板和顶针板；浇筑成型产品通过设置在所述顶针板上的顶针顶出；所述前模结构通过设置在顶针垫板上的回位导柱复位。

所述前模支撑体上设置浇筑口；所述前模固定在所述前模支撑体的腔体槽位内。

所述后模固接在后模支撑体的腔体槽位内；所述后模包括浇筑口、主流道、排渣口、排气块和后模成型体。

具体地，所述浇筑口和主流道组成Y形体，Y形体中部设置若干个孔，若干个所述排渣口围绕所述后模成型体；所述排气块和浇筑口分别设置在所述后模成型体的两端；所述排气块的端面设置成波纹状结构，所述波纹状结构上挖设若干排气孔，以利于浇筑时气压平衡。

具体地，所述后模下端设置若干顶针孔，以便浇筑成型产品被顶出。

具体地，所述模脚支撑体由两个带有台阶的长方体组成，四角设置若干根导柱；所述顶针垫板放置在模脚支撑体的台阶面上；所述顶针垫板四周设置回位导柱，所述回位导柱向上贯穿所述顶针板和所述后模结构，并且最上端与所述后模结构的上端面平齐；所述顶针板通过所述回位导柱贴合放置在所述顶针垫板上面，所述顶针板上设置若干产品顶针。顶针垫板上预留位置连接气缸。

较佳地：所述前模支撑体边缘挖设避空位，以便前模结构被方便抓取。

较佳地：所述后模支撑体旁边固接把手，以便模具被方便抓取。

较佳地；所述浇筑口设置在所述前模支撑体的边缘。

本实用新型提供的一种灯饰上的中壳浇筑模具，设有特殊排气口，平衡了在走料时的气压，使浇筑成品更加完整，提高了产品的优良率，减少了产品的报废率。

附图说明：

图1为本实用新型所述灯饰上的中壳浇筑模具的结构示意图。

图2为本实用新型所述灯饰上的中壳浇筑模具的后模结构部分示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2。

一种灯饰上的中壳浇筑模具，包括前模结构100，后模结构200和模脚结构300；所述模脚结构300的边缘设置若干根导柱311；所述导柱311向上贯穿前模结构100和后模结构200；所述后模结构200和模脚结构300固接在一起；所述前模结构100包括前模支撑体110和前模(图中未显示)；所述后模结构200包括后模支撑体210和后模220；所述模脚结构300包括模脚支撑体310，顶针垫板320和顶针板330；浇筑成型产品通过设置在所述顶针板330上的顶针顶出；所述前模结构100通过设置在顶针垫板320上的回位导柱321复位。

所述前模支撑体110上设置浇筑口111；所述前模固定在所述前模支撑体110的腔体槽位内。

所述后模220固接在后模支撑体210的腔体槽位内；所述后模包括浇筑口221、主流道222、排渣口223、排气块224和后模成型体225。

具体地，所述浇筑口221和主流道222组成Y形体，Y形体中部设置若干个孔，若干个所述排渣口223围绕所述后模成型体225；所述排气块224和浇筑口221分别设置在所述后模成型体225的两端；所述排气块224的端面设置成波纹状结构2241，所述波纹状结构2241上挖设若干排气孔2242，以利于浇筑时气压平衡。

具体地，所述后模220下端设置若干顶针孔，以便浇筑成型产品被顶出。