[实用新型]一种纸质封底的烟花外筒有效
申请号: | 201720212770.1 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN206540475U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 李志强 | 申请(专利权)人: | 李志强 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 潘传军 |
地址: | 410300 湖南省长沙市浏*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸质 封底 烟花 | ||
技术领域
本发明涉及一种烟花部件,尤其是纸张卷制而成的烟花外筒。
背景技术
按照中华人民共和国国家标准GB10631-2004《烟花爆竹安全与质量》和GB19593-2004《烟花爆竹组合烟花》等规范性文件的定义,组合烟花是由多个单筒组合而成的烟花产品。一个单筒就是一个烟花纸筒,由于单筒内往往要装入填装效果药的内筒,业内也称所述单筒为外筒或烟花外筒。
烟花外筒基于性能要求,必须采用纸张卷制而成。卷制纸筒的两个端口都只能是开口状态。现有技术中,烟花外筒的底端口由加压筑制的泥层进行封闭。该泥层的存在增加烟花成品重量,导致运输成本加大;同时导致燃放后的废弃纸筒回收困难;而且泥层的制作虽然采用了专用机械设备,仍然存在工序繁多、生产效率低的问题。
故而采用纸质材料代替泥层封闭烟花外筒底端口,一直是业内追求克服的技术课题。但是外筒及封闭层需要承受烟火药物燃爆所形成的高压冲击,其性能要求极高。筑制泥底作为传统工艺,凝聚了业内多年的技术传承,到目前为止,业内仍然没有合适的替代方案。
目前有模压成型的外筒问世,筒体和底端封闭都是采用浆料一次性模压成形。但是,其运用存在局限性,只能在部分产品上替代卷制纸筒;同时其材料无法回收再利用,不利于环境保护。
实用新型内容
为了解决上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种适用于纸质卷制的烟花外筒的纸质端口封闭机构,结构强度高。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种纸质封底的烟花外筒,包括卷制成型的纸质的烟花外筒本体,其特征在于,所述烟花外筒本体端口处的圆周筒壁整体向筒体内腔弯折;装置在筒体内腔的圆纸板覆盖胶接在所述弯折上,圆纸板封闭弯折部的中孔。
采用上述技术方案,筒体端口处的圆周筒壁都整体向内腔弯折,弯折部构成一个中空的环形底座,圆纸板从筒体内腔内覆盖并胶接于该环形底座上,从而彻底封闭筒体的底端口。由于所述弯折部和筒壁本身是一体化构造,连接强度极高;同时内折的筒壁由于径向尺寸变小,弯折部挤压皱褶紧缩在筒体内腔内,所构成的环形底座结构强度极大;圆纸板覆盖胶接在环形底座上,封闭了环形底座的中孔,同时进一步增强了整体结构的强度和结构稳定性。以上各点综合作用,使得该纸质封底能够密闭筒体端口并承受高压火药气体的冲击作用。
优选地,所述筒壁向内腔弯折的角度为90~180度。使得环形底座支撑作用更强,与圆纸板胶接后整体强度和稳定性更好。
由上可知,本实用新型的有益效果在于,该烟花外筒整体为全纸质构造,重量轻,容易回收;密闭性好且结构强度高;防潮性优于泥底;同时加工方便,适用面广,可全面替代传统的泥质封底烟花外筒。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为烟花外筒外观结构示意图(未弯折状态);
图2为烟花外筒纵剖内部结构示意图(未弯折状态);
图3为烟花外筒纵剖内部结构示意图(弯折状态,未装置圆纸板);
图4为烟花外筒纵剖内部结构示意图(弯折状态,已装置圆纸板);
图5为实施例弯折模具纵剖内部结构示意图;
图6为烟花外筒外观结构示意图(弯折状态)。
具体实施方式
参见附图,反映本实用新型的一种具体结构,所述纸质封底的烟花外筒包括卷制成型的纸质的烟花外筒本体1,所述烟花外筒本体1的端口101处的圆周筒壁102整体向筒体内腔弯折;所述筒壁向内腔弯折的角度为140度(即图3所示的A角为40度)。装置在筒体内腔的圆纸板2覆盖胶接在所述弯折上。圆纸板2封闭弯折部的中孔103。
所述烟花外筒的弯折可以采用多种方式,如:
1.胶水浸润需要弯折的筒体端口101处的圆周筒壁102;
2.将图5所示的模具弧形壁301套在浸润后的筒体端口部外壁上,模具的圆杆内芯302插入烟花外筒的筒体内腔;一边旋转烟花外筒或模具,一边施以相向的压力,完成弯折加工;
3.从烟花外筒的另一端口压入圆纸板,使之覆盖胶接在所述弯折上;干燥后即得成品。
上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案,而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本实用新型实质意义的前提下,均落入本实用新型的保护范围。
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