[实用新型]一种汽车安全气囊框装夹治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装夹治具，具体涉及一种汽车安全气囊框装夹治具。

背景技术

在汽车行业，汽车安全气囊属于不可缺少的零部件。在汽车安全气囊的加工过程中，例如汽车安全气囊框，需要对框进行焊接，需要对框进行装夹后再进行焊接工序。市场上的对于汽车安全气囊框的装夹治具通常体积较大，占用空间较大，不便于焊接，在焊接过程中工件容易发生移位、变形，而且装夹不稳定，降低了焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车安全气囊框装夹治具，其结构简单，操作方便，装夹效果好，便于后续焊接，提高焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种汽车安全气囊框装夹治具，包括底板、支座、支架、整形装置、支撑板、Z向压紧装置；所述支架、所述支座设于所述底板上；所述整形装置、所述支撑板设于所述支座上；所述Z向压紧装置设于所述支架上；所述支撑板四周设有所述整形装置，所述整形装置设有整形气缸、整形压板，所述整形压板的整形面上设有凹槽；所述整形装置包括设于所述支撑板左、右侧的第一整形装置，设于所述支撑板前、后侧的第二整形装置；所述支撑板上设有定位销钉、防呆销钉、金属感应器；所述Z向压紧装置包括压紧气缸、连杆、Z向压紧块，所述连杆与所述支架的连接处设有转轴；所述支架上端面设有限位块，所述限位块位于所述转轴、所述整形气缸中间；所述Z向压紧块包括“门”字形连接块、矩形压块，所述压块位于所述连接块下端，所述连接块通过螺丝、螺母与所述连杆相连接，所述压块与所述连接块相垂直。

优选的是，所述的汽车安全气囊框装夹治具，其中，所述压块的数量为2个，其下端端面与所述支撑板相平行。

优选的是，所述的汽车安全气囊框装夹治具，其中，所述整形气缸、所述整形压板之间设有金属垫片。

优选的是，所述的汽车安全气囊框装夹治具，其中，所述第一整形装置的整形压板为工字形压板，所述第二整形装置的整形压板为矩形压板。

优选的是，所述的汽车安全气囊框装夹治具，其中，所述整形气缸、所述压紧气缸均为焊接气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用整形装置和Z向压紧装置相互配合，整形装置上设有整形气缸、整形压板，实现对汽车安全气囊框的自动装夹，装夹迅速、稳定，便于后续焊接，提高焊接质量；能够提高生产效率，实现生产自动化，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种汽车安全气囊框装夹治具结构示意图。

其中，1-底板；2-支座；3-支架；4-整形装置；5-支撑板；6-Z向压紧装置；31-限位块；41-第一整形装置；42-第二整形装置；51-定位销钉；52-防呆销钉；53-金属感应器；61-压紧气缸；62-连杆；63-Z向压紧块；631-连接块；632-压块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种汽车安全气囊框装夹治具，请参阅附图1，包括：底板1、支座2、支架3、整形装置4、支撑板5、Z向压紧装置6；所述支座2、所述支架3设于所述底板1上，所述整形装置4、所述支撑板5设于所述支座2上，所述支撑板5设于所述支座2上端面；所述Z向压紧装置6设于所述支架3上。

所述支撑板5四周设有所述整形装置4，其用于对工件的外形进行整形，所述整形装置4设有整形气缸、整形压板，所述整形气缸、所述整形压板之间设有金属垫片，其用于调整所述整形压板对工件的压紧程度；所述整形压板在所述整形气缸的带动下，实现对工件的自动整形。所述整形压板的整形面上设有凹槽，其用于防止工件在后续焊接等过程中移位，提高了夹持稳定性。

所述整形装置4包括设于所述支撑板5左、右侧的第一整形装置41，设于所述支撑板5前、后侧的第二整形装置42，所述第一整形装置41、所述第二整形装置42相互配合，使工件的四面均实现自动整形；所述支撑板5上设有定位销钉51、防呆销钉52、金属感应器53，所述定位销钉51用于对工件进行定位，所述防呆销钉52用于防止防止工件装反，所述金属感应器53用于确保所述支撑板5上放置有工件。