[实用新型]一种数控车床的动力头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床领域，特别是涉及一种数控车床的动力头装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。数控车床又是对车床的进一步的改进，使原有的车床变得更加自动化和智能化。

现有的数控车床的动力头装置由于缺乏对刀具的保护措施，导致刀具易在升温后发生损坏，甚至发生刀具在加工过程中损坏而引起安全事故。另外，现有的数控车床没有对刀具的精确地定位手段，且刀具在对工件进行加工之前常常处于空转状态，能耗高且使得动力头装置的使用寿命短，在空转状态下，刀具也容易与周围物体发生碰撞。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种数控车床的动力头装置，其具有安全性高、能耗低、自动化程度高的优点。

一种数控车床的动力头装置，包括基座、动力电机、动力主轴和检测组件；所述动力电机设置在所述基座上，所述动力电机的输出端与所述动力主轴传动连接，所述动力主轴上设置有刀具；所述检测组件包括刀具温度检测件和刀具定位检测件，所述刀具温度检测件和刀具定位检测件设置在所述基座上。

本实用新型的数控车床的动力头装置通过设置检测组件，利用刀具温度检测件和刀具定位检测件分别检测刀具的温度和对刀具进行定位检测，刀具温度检测件可以防止刀具温度过高，防止对刀具造成损坏，刀具定位检测件在检测到刀具到达预设位置后，动力电机才带动刀具运转，防止刀具空转，既延长了动力电机和进给电机的使用寿命，节省了能耗，同时也防止刀具空转时与周围物体发生碰撞，避免由此带来的安全隐患。

进一步地，所述动力头还包括底板、滑轨和进给电机，所述滑轨和进给电机固定在所述底板上，所述基座滑动设置在所述滑轨上，所述进给电机的输出端与所述基座传动连接以带动所述基座在所述滑轨上滑动。

进一步地，还包括控制器，所述控制器设置在所述底板上，所述控制器与所述动力电机、进给电机和检测组件信号连接。

进一步地，所述动力电机为伺服电机。

进一步地，所述进给电机为伺服电机。

进一步地，所述刀具温度检测件为红外线传感器。

进一步地，所述刀具定位检测件为接近开关。

相对于现有技术，本实用新型的数控车床的动力头装置通过设置检测组件，利用刀具温度检测件和刀具定位检测件分别检测刀具的温度和对刀具进行定位检测，刀具温度检测件可以防止刀具温度过高，防止对刀具造成损坏，刀具定位检测件在检测到刀具到达预设位置后，动力电机才带动刀具运转，防止刀具空转，既延长了动力电机和进给电机的使用寿命，节省了能耗，同时也防止刀具空转时与周围物体发生碰撞，避免由此带来的安全隐患。本实用新型的数控车床具有安全性高、能耗低、自动化程度高等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的数控车床的的动力头装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本实用新型的数控车床的动力头装置的结构示意图。本实用新型的数控车床的动力头装置，包括基座1、动力电机2、动力主轴3、底板4、滑轨5和进给电机6、检测组件和控制器。所述动力电机2设置在所述基座1上，所述动力电机2的输出端与所述动力主轴3传动连接，所述动力主轴3上设置有刀具。所述检测组件包括刀具温度检测件和刀具定位检测件，所述刀具温度检测件7和刀具定位检测件8设置在所述基座1上。所述滑轨5和进给电机6固定在所述底板4上，所述基座1滑动设置在所述滑轨5上，所述进给电机6的输出端与所述基座1传动连接以带动所述基座1在所述滑轨5上滑动。所述控制器设置在所述底板4上，所述控制器与所述动力电机2、进给电机6和检测组件信号连接

本实用新型的数控车床的动力头装置通过设置检测组件，利用刀具温度检测件7和刀具定位检测件8分别检测刀具的温度和对刀具进行定位检测，刀具温度检测件7可以防止刀具温度过高，防止对刀具造成损坏，刀具定位检测件8在检测到刀具到达预设位置后，动力电机2才带动刀具运转，防止刀具空转，既延长了动力电机2和进给电机6的使用寿命，节省了能耗，同时也防止刀具空转时与周围物体发生碰撞，避免由此带来的安全隐患。

本实施例的所述动力电机2和进给电机6均设置为伺服电机。