[实用新型]磁响应搅拌分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于用于磁性催化材料的反应搅拌和电磁响应分离的污水处理设备技术领域，特别涉及一种电磁响应搅拌分离器。

背景技术

在水质净化的处理方法中，通过添加纳米材料（纳米吸附剂、纳米催化剂）是常见的处理方法，这些方法操作简便、处理效果优良，但是存在固液分离困难，纳米材料难于回收利用，无法实现循环利用等问题。解决这些问题，有助于降低水质净化处理的成本，实现水处理药剂的循环利用。

目前，对于纳米材料的回收方法主要通过将纳米材料负载于尺寸较大的固体上来解决纳米材料的分离和回收的问题。常见的固体载体有活性炭、玻璃球、分子筛、粘土等无机材料，纳米材料通过物理和化学作用负载到这些载体上，负载在载体上的纳米材料有限，而且容易脱落，一些比表面积小的载体使纳米材料的比表面积大幅下降，进而使其水处理性能急剧下降。而磁性Fe₃O₄纳米颗粒因其具有巨大的比表面积和良好的分离回收特性，将其与纳米材料复合，利用其优点来解决水中纳米材料难以分离回收的困扰，使制备的复合纳米材料既保持了纳米材料的性能，同时通过外加磁场实现纳米材料的分离回收。

一般情况，通过在反应容器的侧面或里面放置永久磁铁回收纳米材料，由于永久磁铁的强磁性，使得实际操作不方便，同时磁铁的外表面有限，不能有效提取磁性材料，难以实现工业化应用。

实用新型内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种磁响应搅拌分离器,包括设备支架，中心旋转轴，带动中心转轴的电机，电磁响应弧形搅拌片和控制面板，所述控制面板上设有搅拌器开关及转速控制器、转速显示器、弧形搅拌片磁性控制器和磁性强度显示器，所述中心旋转轴与位于同心圆上的弧形搅拌片相连，所述弧形搅拌片为电磁铁，所述中心旋转轴由电机带动，所述电机和中心旋转轴位于所述设备支架上。

优选地，所述弧形搅拌片位于四个同心圆上。

优选地，所述弧形搅拌片电磁铁磁性强度可以通过调节磁性控制器调整。

优选地，所述支架高度可伸缩调节。

本实用新型具有搅拌和磁分离功能的磁响应搅拌分离器，磁响应搅拌分离器是由中心旋转轴连接了四个同心圆的弧形搅拌片，弧形搅拌片为电磁铁，可以通过调节磁性控制器改变弧形搅拌片磁性强度，污水处理过程通过中心旋转轴带动四个同心圆的弧形搅拌片旋转起搅拌作用，有效实现纳米催化剂与污染物接触，实现水中的污染物的处理；污染物净化处理结束后，电机中心旋转轴继续带动四个同心圆的弧形搅拌片旋转，同时通过设备控制电磁铁弧形搅拌片通电，可以通过调节磁性控制器改变弧形搅拌片磁性强度，使得弧形搅拌片具有良好的磁性，实现磁性光催化材料回收再利用。该实用新型一方面在光催化过程降解污染物时，有利于磁性光催化材料与污染物充分接触，有利于提高水处理净化效果，另一方面便于水质净化结束，利用弧形搅拌片的磁性使磁性光催化纳米材料的回收再利用，促进纳米材料的回收利用，降低水质净化的成本，促进纳米催化材料的实际推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磁响应搅拌分离器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的磁响应搅拌分离器的弧形搅拌片正视图。

图3是本实用新型实施例的磁响应搅拌分离器的弧形搅拌片立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

如图1-3所示，本实施例公开了一种磁响应搅拌分离器，包括设备高度可伸缩调节支架6，中心旋转轴7，带动中心转轴7的电机5，电磁响应弧形搅拌片8和控制面板，所述控制面板上设有搅拌器开关及转速控制器1、转速显示器2、弧形搅拌片磁性控制器4和磁性强度显示器3，所述中心旋转轴7与位于同心圆上的弧形搅拌片8相连，所述弧形搅拌片8为电磁铁，所述中心旋转轴7由电机5带动，所述电机5和中心旋转轴7位于所述设备高度可伸缩调节支架6上。

搅拌器开关及转速控制器1控制电机5带动中心旋转轴7旋转，转速显示器2显示中心旋转轴7的转速，弧形搅拌片磁性控制器4控制弧形搅拌片电磁铁通电，可以通过调节磁性控制器改变弧形搅拌片磁性强度，磁性显示器3显示弧形搅拌片磁性强度。

所述弧形搅拌片8位于四个同心圆上。

本实用新型中心旋转轴由普通电机带动按照一定转速旋转，中心转轴空载在10~800r/min，带负荷在100~1600r/min，依据污水中污染的情况、催化剂的量、磁响应分离的需要来控制磁响应搅拌分离器转速和磁性强度。